Замена - инструмент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Замена - инструмент

Cтраница 1


Замена инструмента на всех станках бесподналадочная. Весь инструмент взаимозаменяемый, настройку его производят вне линии по эталонам: смена инструмента принудительная по счетчикам; весь инструмент по стойкости разбит на четыре группы; соответственно этому имеется четыре счетчика, каждый из которых настраивают на определенное число деталей: 280, 480, 960 и 2500 шт.  [1]

Замена инструментов, установленных в конусе шпинделя ( или с помощью переходных втулок), связана с остановкой станка и занимает много времени, поэтому такое крепление применяют лишь при однопереходных операциях, где не нужно часто менять инструмент, а также при тех работах, где инструмент не направляется кондукторной втулкой и поэтому нужна жесткая связь сверла со шпинделем. При многопереходных операциях используют быстросменные патроны, позволяющие заменять инструмент без остановки шпинделя станка.  [2]

Замена инструмента и приспособлений, пришедших в негодность, производится кладовой по акту, который подписывают производитель работ и бригадир, причем изношенный или поломанный инструмент должен быть обязательно сдан в кладовую.  [3]

Замена инструмента, пришедшего в негодность, производится в том же порядке, как и на монтажных участках, но вместо производителя р абот акты подписываются мастером соответствующего цеха.  [4]

Замена инструментов, установленных непосредственно в конусе шпинделя ( или при помощи переходных втулок), связана с остановкой станка и занимает много времени. Поэтому такое крепление применяется лишь при однопереходных операциях, где не нужно часто менять инструмент, а также при тех работах, где инструмент не направляется кондукторной втулкой и в силу этого нужна жесткая связь сверла со шпинделем. При многопереходных операциях используют быстросменные патроны, позволяющие заменять инструмент без остановки шпинделя станка.  [5]

Время замены инструмента 1 5 мин.  [6]

На замену инструмента, закрепляемого в конусе шпинделя непосредственно или через переходные втулки, требуются значительные затраты времени. Сокращение времени на удаление инструмента из конуса шпинделя достигается применением вышибного кольца.  [7]

При замене инструмента наладчик обязан тщательно очистить базовые поверхности вспомогательного инструмента от грязи и мелкой стружки.  [8]

При замене инструментов после полного их затупления обрабатывается наибольшее количество деталей.  [9]

При замене инструментов необходимо соблюдать следующие предосторожности.  [10]

При замене инструмента и его выверке перестройка занимает 7 - 10 мин.  [11]

При замене инструмента на многошпиндельных головках, где замена сопряжена с нахождением рук рабочего в зоне расположения головок, применять специальные подставки, предупреждающие падение головки при обрыве груза.  [12]

При замене инструмента корпус 8 механической руки поворачивается на 90 вокруг вертикальной оси влево; одновременно поворачивается также на 90 гнездо магазина с очередным инструментом. Рычаг руки поворачивается в горизонтальное положение, захваты руки 12 и 13 зажимают инструменты, находящиеся в шпинделе и в гнезде барабана. После раскрепления инструмента в шпинделе рычаг руки смещается вдоль своей оси, вытаскивает оба инструмента ( из шпинделя и из гнезда магазина), поворачивается на 180 и движением вдоль своей оси меняет инструменты местами: заталкивает новый инструмент в шпиндель, а отработавший-в освободившееся гнездо магазина.  [13]

При замене инструмента ( это относится в основном к плазменному резаку) не должен прерываться технологический процесс, что может быть достигнуто путем повышения стойкости электродов при резке ( не менее, чем до 4 ч) или дублированием каретки с рабочим инструментом на портале машины.  [14]

Сигналом для замены инструмента является выход размера детали за пределы поля допуска. При этом время работы инструмента до его замены определяется не общей стойкостью, а размерной стойкостью, которая измеряется длиной пути резца в металле или количеством деталей, обработанных в пределах допуска. В этих условиях изыскание геометрии инструмента, обеспечивающей повышенную размерную стойкость даже за счет некоторого снижения сбщей стойкости, является задачей весьма актуальной.  [15]



Страницы:      1    2    3    4