Замена - инструмент
Cтраница 3
Введение строго регламентированной по времени замены инструментов уменьшает простои оборудования и сокращает их расход. Вместе с тем принудительная замена инструментов не исключает полностью их случайного выхода из строя в процессе работы. [31]
Коэффициенты xi ( определяют периодичность замены инструментов на линии. Если величины х ( для некоторых инструментов получаются очень большими ( более пяти), то целесообразно заменять инструменты, оснащенные пластинками твердых сплавов, инструментами из быстрорежущей стали; инструменты из быстрорежущей стали - инструментами из легированной стали. [32]
 |
Зависимости показателя степени Ь в формуле ( 36 от коэффициента вариации стойкости kj -. [33] |
Рассмотрим пример расчета оптимальных периодов замены инструментов автоматической линии Геллер для обработки тормозных барабанов. [34]
В его обязанности входит доставка и замена инструментов, приспособлений и механизмов бригадам. Он выдает электромонтерам исправный инструмент, получая в обмен неисправный. В его обязанности, кроме доставки и мелкого ремонта инструментов, приспособлений, входит их отбраковка, а в случае непригодности - передача на дальнейшее списание. [35]
 |
Точность обработки партии заменяемой настройки на. [36] |
Широкое распространение получил в промышленности способ замены инструмента, получивший название взаимозаменяемой настройки системы СПИД. Наиболее совершенным его вариантом является автоматическая принудительная смена инструмента по команде, исходящей от соответствующего устройства. Сущность взаимозаменяемой настройки заключается в том, что любой новый инструмент или блок инструментов может быть установлен вместо изношенных без последующей проверки их положения на станке. Последнее достигается путем точной обработки или регулировки установочных размеров инструмента вне станка. Сравнительно легко осуществляется взаимозаменяемая настройка на базе, многолезвийных вставок. Примером может служить пятилезвийная твердосплавная пластина, ориентированная относительно корпуса резца. При износе очередного лезвия пластину поворачивают, вводя таким образом в работу новое лезвие. Аналогичным способом в качестве элемента взаимозаменяемой настройки используют твердосплавный чашечный резец. Осуществляемый с помощью несложного устройства принудительный поворот чашечного резца исключает необходимость затраты времени на поднастройку системы СПИД. [37]
Принцип действия и конструкция устройств для автоматизированной замены инструмента во многом зависят от того, вращается инструмент в процессе обработки или нет. Замена вращающегося инструмента обычно осуществляется применением магазина для инструмента и автоматически действующего загрузочно-разгрузочного устройства типа механической резки. [38]
При этом учитываются простои, вызванные заменой инструментов и ремонтом оборудования. [39]
Обслуживание квалифицированных ремонтных слесарей доставкой и заменой инструмента, сменных деталей, вспомогательных материалов и др. должно производиться подсобными рабочими. [40]
Переход на прокатку труб нового размера требует замены инструмента. Если труба нового размера отличается от предшествующей только толщиной стенки, то при незначительной разнице ее ( до 5 - 10 мм) достаточно только заменить оправки на прошивном стане, автомат-стане и риллинг-станах. При более значительном отличии толщины стенки необходимо заменить также стержни оправок на всех станах. Замена инструмента производится за 5 - 7 мин. Более длительным является переход на прокатку труб другого диаметра. [41]
 |
Диаграмма рассеяния длительности единичной замены координаты обработки на многооперационном станке с ЧПУ. [42] |
Сюда входит время быстрого отвода шпинделя, замены инструментов, быстрого подвода, координатного перемещения стола. По оси ординат отложен процент случаев, попавших в данный интервал. Как видно, длительность единичных холостых ходов значительно стабильнее длительности рабочих ходов; отдельные реализации холостых перемещений выполняются с одинаковой скоростью, время различается лишь из-за поворота инструментального магазина на различные углы и вследствие различия величины координатных перемещений. [43]
На многорезцовых автоматических токарных станках время на замену инструментов и подналадку сокращают, используя резцовые блоки. Блок представляет собой массивный корпус, в котором устанавливается несколько резцов, заранее настроенных на размер. Принцип устройства блока показан на фиг. Окончательное прижатие резца к базовым поверхностям происходит под действием сил резания. Крючки 3 при этом отведены в стороны. [44]
Для уменьшения потерь времени, связанных с заменой инструмента ( в начале смены и после обеденного перерыва), начало работы наладчиков целесообразно сместить на 15 - 20 мин по отношению ко времени начала работы операторов, чтобы линия была полностью подготовлена к работе в начале смены. [45]
Страницы: 1 2 3 4