Cтраница 3
Наиболее часто для разложения нефти применяется сухое озоление на воздухе. Согласно литературным данным [37], при таком озолении возможны частичные потери меди, свинца, цинка, хрома и особенно ванадия и никеля. [31]
Применять флюсы следует осторожно. При добавлении избыточного количества флюса увеличивается количество шлака, и значит-увеличиваются и потери меди. [32]
Шлаки отражательных печей являются сложными силикатами и состоят главным образом из кремнезема и закиси железа, хотя могут содержать также довольно большие количества и других окислов металлов. Шлак содержит также небольшие количества меди и серы, и это вызывает потери меди, обычно около 0 25 - 4 0 % от веса меди, загруженной с шихтой. Некоторое количество меди теряется с отходящими газами. [33]
Применять флюсы следует осторожно. При добавлении избыточного количества флюса увеличивается количество шлака, а значит-увеличиваются и потери меди. [34]
ССР), автоматизации конвертеров и максимального использования конвертерного газа, резко сократились потери меди, увеличился выпуск серной кислоты. Переход на другой способ применения исходного сырья обеспечивает комбинату годовую экономию в 13 млн. руб. Объединение 4 ранее самостоятельных з-дов в Тулунский комбинат-леспромхоз высвободило значительное число адм. [35]
Результаты других исследований по действию второстепенных компонентов шлака противоречивы. Смирнов и Мишин [73] сообщают, что увеличение содержания СаО в шлаках отражательных печей до 7 - 12 % и добавка А12О3 не влияют в заметной степени на потери меди. Минимальное содержание меди ( 0 2 %) ими найдено в шлаках следующего состава: 30 - 40 % SiO2, 2 - 12 % СаО, 40 - 50 % FeO. Ванюков [74] считает, что в нормальных шлаках медь находится в форме растворенного Cu2S; он утверждает, что МпО и FeO увеличивают растворимость СщЗ и, следовательно, увеличивают содержание меди в шлаке; с другой стороны, СаО, MgO и А12О3 уменьшают растворимость CuaS и таким образом понижают содержание меди. [36]
Принимая во внимание, что большая часть меди теряется со шлаком в форме механически увлеченного штейна, можно ожидать, что содержание меди в штейне должно являться важным фактором, влияющим на потери меди в шлаках отражательных и шахтных печей. Эти кривые получены в результате небольших лабораторных плавок, произведенных с чистыми материалами в графитовых тиглях, футерованных магнезитом; отношение количеств шлака и штейна составляло примерно 2 5: 1, и расплавы выдерживались при 1400 - 1500 в течение 30 мин. Подобные кривые были даны многими другими исследователями. [37]
Причины и условия протекания последнего процесса не вполне выяснены. Порошкообразная медь оседает и попадает в шлам. Хотя потери меди этим путем невелики ( 0 5 - 1 %), но это явление нежелательно, так как шлам загрязняется медью, отчего содержание благородных металлов в нем понижается. [38]
Однако при озолении меди в кварцевом тигле в тех же условиях, но в отсутствие органических веществ реального связывания меди с диоксидом кремния не происходит. В присутствии органических соединений может происходить восстановление оксидов меди до металла. Таким образом, потери меди при озолении медьсодержащих полимеров можно объяснить частично диффузией металлической меди в стенки тигля. [39]
Сорбционный способ металлизации открывает новые возможности для техники печатания схем. Пистонные заклепки ( рис. 56), в которые вставляются выводы радиодеталей, после пайки улучшают адгезию в этих местах и позволяют соединять двухсторонние печатные схемы. Этот способ по сравнению с фольгированием пластмассы более экономичен, так как полностью устраняет потери меди. [40]
Для того чтобы снизить потери меди вследствие диффузии в стенки тигля, в процессе озоления предусмотрено применение добавок. Полимер перед озолением тщательно смешивают с раствором нитрата магния. Зола, полученная из такой смеси, лучше захватывает медь, чем поверхность тигля, что уменьшает потери меди за счет диффузии в стенки тигля. [41]
Однако при рассмотрении работ, разбираемых ниже, следует иметь в виду, что никто из исследователей, повидимому, не учитывал ряда важных факторов, особенно состава печной атмосферы и отношения концентраций ионов двухвалентного и трехвалентного железа в шлаке. III, эти факторы оказывают большое влияние на свойства шлака и поэтому могут в значительной степени влиять на потери меди. Весьма возможно, что атмосфера в печах, примененных многими исследователями, и отношения концентраций ионов двухвалентного железа к трехвалентному в шлаках не были характерными для обычной производственной практики; например, некоторые исследователи применяли графитовые тигли, которые могут снизить давление кислорода в печной атмосфере до очень низкого значения, значительно ниже того, которое, как правило, имеет место в отражательной печи или в конвертере. [42]
При электролизе в лрианодном слое образуется раствор, обогащенный медью, с большим удельным весом, он опускается в нижние слои ванны. В результате осаждения меди на катоде прикатодный слой обедняется медью. Этот раствор меньшей плотности поднимается вверх, и слив его на регенерацию позволяет сократить продолжительность обезмеживания, что экономит электроэнергию и уменьшает потери меди с растворами, направляемыми на регенерацию. [43]
Наряду с этим положительным действием добавка угля влияет и отрицательно на обжиг белого матта. Уголь при высоких температурах является сильным восстановителем. Окись углерода и летучие вещества, выделяющиеся при горении угля, способны восстанавливать окись меди в закись меди и металлическую медь даже при 200 - ЗОСГ. В результате этого возрастают потери меди в производстве, так как закись меди и металлическая медь почти нерастворимы в слабой серной кислоте. [44]
Потери меди со шлаком, в котором остаются капельки штейна, зависят от состава штейна и шлака и от технологии плавки. При повышении содержания меди в штейне увеличиваются потери меди со шлаком. В присутствии магнетита в шлаке растворимость меди возрастает, а потери меди со шлаком увеличиваются. Если магнетит не успел восстановиться на откосах, то восстановление продолжается в ванне на границе штейн-шлак. С газовыми пузырьками, образующимися при этом, штейн увлекается в шлак, увеличивая потери меди и благородных металлов. [45]