Потери - бензол
Cтраница 2
Уходящие из системы потоки: NS - потери бензола, Ne - потери хлора, N - хлорбензол, N % - дихлорбензол, N, - хлористый водород. [16]
 |
Диаграмма материального Сумма потоков, покидающих систе. [17] |
Уходящие из системы потоки: Т / а - потери бензола, 7 / 6 - потери хлора, 7 / 7 - хлорбензол, 7 / 8 - Дихлорбензол, 7 / э - хлористый водород. [18]
С применением вакуум-отгонки растворителя осмоление продукта несколько уменьшается, но при этом увеличиваются потери бензола. Несравненно лучшие результаты получаются при использовании дешевых добавок, например воды, дающих с бензолом азеотропную низкокипящую смесь. [19]
Исключительно большое значение имеет эффективность перемешивания, в значительной мере определяющая расход кислоты и потери бензола. Вследствие протекающих процессов гидролиза тиофенсульфокислоты процесс очистки должен быть стадийным или, еще лучше, противоточным, а процесс отстоя должен проходить быстро, при низкой температуре. [20]
 |
График зависимости степени насыщения NaOH фенолами от ступеней экстракции. [21] |
Работа зарубежных бензольных установок характеризуется следующими показателями: степень обесфеноливания 90 - 95 %, использование NaOH - 75 - 85 %, потери бензола 0 1 - 0 3 г / л воды. [22]
При внедрении промышленного хроматографа оператор стал получать информацию о содержании парафиновых в экстракте каадые 0 5 ч, что позволило поддерживать оптимальный расход рисалкла, подаваемого с колонны К-9 в колонну К-3, благодаря чему сократились потери бензола, выводимого с ратинатом. [23]
На получение 1 дал абсолютного спирта расходуется 15 - 20кг пара, около 0 25 м3 воды и 0 01 кг бензола. Потери бензола компенсируются периодическим добавлением его в дегидратационную колонну. Предельно допустимые потери спирта при абсолютирова-нии составляют 1 % от исходного ректификованного спирта. [24]
Отогнанный бензол перекачивается в емкость, откуда затем отбирается на экстракцию. Потери бензола могут происходить в результате растворения определенного количества бензола в конденсате, который образуется при пропаривании адсорбероз. Кроме того, потери бензола возникают в результате его испарения, так как вода, поступающая из сепаратора в сборник аммиачной воды, имеет еще достаточно высокую температуру. [25]
Весьма значительны потери бензола на коксохимических заводах из-за несовершенства технологии производства и нарушений технологического режима, в частности, режима работы бензольно-скруббер-ных отделений и конечного охлаждения газа. [26]
На значительном различии скоростей сульфирования тиофена и бензола и основано глубокое удаление тиофена из бензола. При углублении степени очистки неизбежно возрастают и потери бензола. [27]
В другом цехе, работающем в СССР, реакционную массу до нейтрализации промывают водой. Осаждение солей на кипятильниках там не наблюдается, но потери бензола значительно больше. Расход бензола на тонну хлорбензола в этом цехе на 30 - - 35 кг выше, чем в цехе, где не проводится промывка водой, и на 60 кг выше расхода бензола в цехе, в котором работают вообще без нейтрализации. Таким образом, введение дополнительной стадии нейтрализации вызывает увеличение потерь бензола и хлора, возрастание расхода электроэнергии, требует дополнительной затраты едкого натра и труда. Отсюда и себестоимость хлорбензола увеличивается. Кроме того, весь обратный бензол ( из колонн) до возвращения на хлорирование приходится подвергать осушке, вследствие чего увеличивается расход пара на отгон азеотропной смеси бензол-вода. [28]
Бензол, очищенный от тиофена экстрактивной ректификацией, может подвергаться кислотной доочистке. При этом расход серной кислоты сокращается, снижаются и потери бензола. [29]
Алкилирование осуществляется при давлении в верхней части алкилатора 0 3 атм. Такое низкое давление принято в связи с тем, что, как показала практика работы некоторых заводов, потери бензола с хвостовыми газами в случае применения 52 % - ной этиленовой фракции не превышают 0 3 %; главной же причиной прежних рекомендаций вести процесс пр. [30]
Страницы: 1 2 3