Cтраница 3
Из опытов выяснилось, что низкокипящие растворители: углеводороды ( например, бензол) и кислородсодержащие алифатические соединения ( например, феносольван), в воде растворяются в такой мере, что их необходимо извлекать. При применении метода ПоттТильдешнтока насыщенная бензолом вода ( после экстракции) направляется противотоком теплому сырому газу, в который переходит часть растворенного или эмульгированного бензола, но и при этом потери бензола составляют около Г кг / м3 воды. Однако этим способом можно вновь получать часть экстра-гента лишь на коксовых заводах, где бензол из газа извлекается промывным маслом или остается в газе для увеличения его теплоты сгорания. [31]
Количество бензола, циркулирующего в системе, составляет 12 5 % от количества сточных вод и, таким образом, невелико. Отходящий с фильтра промывной бензол содержит 1 5 % фенолов. Чтобы уменьшить потери бензола, водный слой конденсата от пропарки фильтров смешивают с исходными сточными водами и вновь пропускают через фильтр. Однако потери бензола ( от испарения с сырым фенольным маслом) все же имеют место. Эти потери составляют 38 4 - 74 кг бензола на 1 т сырого фенольного масла. [32]
Отогнанный бензол перекачивается в емкость, откуда затем отбирается на экстракцию. Потери бензола могут происходить в результате растворения определенного количества бензола в конденсате, который образуется при пропаривании адсорбероз. Кроме того, потери бензола возникают в результате его испарения, так как вода, поступающая из сепаратора в сборник аммиачной воды, имеет еще достаточно высокую температуру. [33]
Это является еще одним основанием для тщательного отделения названной фракции на стадии преднарительной ректификации. Дальнейшее увеличение концентрации нерационально из-за усиления образования средних эфиров, увеличения глубины полимеризации непредельных соединений и развития реакции сульфирования, в том числе и с образованием сульфонов. Температура очистки не должна превышать 40 - 45 С, так как при высоких температурах развиваются те же неблагоприятные процессы и увеличиваются потери бензола в результате испарения. [34]
Выбор системы водоснабжения в каждом конкретном случае решается а основании технико-экомомиче-ских сравнений. Рекомендуется использование оборотной воды. Однако при мощном источнике водоснабжения, обеспечивающем завод технической водой малой жесткости, возможна прямоточная система, так-как при этом повышается эффективность работы теплообменной аппаратуры, уменьшаются потери бензола и других ценных продуктов. [35]
Выбор системы водоснабжения в каждом конкретном случае решается на основании технико-эколомиче-ских сравнений. Рекомендуется использование оборотной воды. Однако при мощном источнике водоснабжения, обеспечивающем завод технической водой малой жесткости, возможна прямоточная система, так как при этом повышается эффективность работы теплообменной аппаратуры, уменьшаются потери бензола и других ценных продуктов. [36]
Количество бензола, циркулирующего в системе, составляет 12 5 % от количества сточных вод и, таким образом, невелико. Отходящий с фильтра промывной бензол содержит 1 5 % фенолов. Чтобы уменьшить потери бензола, водный слой конденсата от пропарки фильтров смешивают с исходными сточными водами и вновь пропускают через фильтр. Однако потери бензола ( от испарения с сырым фенольным маслом) все же имеют место. Эти потери составляют 38 4 - 74 кг бензола на 1 т сырого фенольного масла. [37]
Для очистки бензольной фракции применяется противоточный трубчатый аппарат, в котором продолжительность контакта кислоты и фракции составляет 4 мин. Для очистки применяется кислота концентрацией 96 %, укрепленная олеумом или серным ангидридом, вероятно, для того, чтобы достичь концентрацию 100 % и предотвратить реакцию гидролиза тиофенсульфокислоты. Процесс ведется при температуре 30 С, причем как повышение, так и понижение температуры недопустимы. Согласно описания, потери бензола при очистке составляют 1 5 %, причем большая часть потерь является результатом процессов сульфирования. [38]
Бензол растворяется в воде в таких количествах ( около 1 2 - 1 4 г / л), что это влияет на экономичность данного метода. На рис. 12 изображена установка, предложенная Веннделем, для извлечения растворенного бензола. Она работает следующим образом. Одновременно компрессором 3 в низ колонны подается воздух, который, барботируя через воду, обогащается парами бензола. Конденсат проходит через сепаратор 5, в котором бензол отделяется от воды. Бензол возвращается в емкость. Воздух, который всегда в определенной степени насыщен парами бензола, вновь компрессором подается в низ колонны. Воздух, таким образом, все время циркулирует, и потери бензола сведены до минимума. Установка работает вполне удовлетворительно. При правильном режиме работы установки можно извлечь весь бензол, растворенный в аммиачной воде. Состав бензола из сепаратора 5 ничем не отличается от состава циркулирующего бензола. [39]