Парогазовый поток
Cтраница 2
Расчет параметров парогазового потока на выходе десорбе-ра лежит, таким образом, в основе математической модели аб-сорбционно-десорбционного комплекса содового производства. [16]
Изменение массы парогазового потока ( без учета потерь хлора со сбросной водой дехлоратора) происходит по причине конденсации пара из хлор-газа при снижении его температуры. [17]
Определяют температуру парогазового потока на входе в конденсатор-холодильник. Она должна равняться температуре па верху колонны, из которой этот поток поступает в конденсатор-холодильник. Углеводородная часть потока представляет насыщенные пары, поэтому их температуру нужно определять по уравнению изотермы паровой фазы методом постепенного приближения. Так как дебутанизированный бензин является сравнительно широкой фракцией, то для большей точности расчета разбиваем его на четыре узких фракции, каждую из которых принимаем за условный компонент с температурой кипения, равной средней температуре кипения этой узкой фракции по НТК бензина. С другой стороны, в целях некоторого упрощения расчета этан и этилен объединяются в одну этан-этиленовую фракцию, летучесть которой будет определяться как для этана; пропан и пропилен будут считаться одной пропан-пропиленовой фракцией, с летучестью, определяемой по пропану; бутаны и бутилены считаются одной бутан-бутиленовой фракцией, с летучестью, определяемой по бутану. [18]
До скорости парогазового потока 2 3 - 2 5 и / сек ( в зависимости от плотности орошения; в зоне контакта находится, высокоподзижная газожидкостная анульсиа, особенностью которой является хаотичное движение значительных масс пронизанной пузырьками газа пены с фонтанами в местах столкновения потоков. [19]
До скорости парогазового потока в сечении колонны 2 3 - 2 5 м / с ( в зависимости от плотности орошения) в зоне контакта находится высокоподвижная газопарожидкостная система, особенностью которой является хаотичное движение значительных масс пронизанной относительно малоподвижными пузырьками газа пены с фонтанами в местах столкновения потоков. Структура пенного слоя неоднородна - отчетливо заметны области различной прога-зованности, соответственно провал жидкости происходит в отдельных, менее прогазованных местах. В этом режиме с повышением скорости газа высота парогазожидкостного слоя растет ( рис. 39) и контактный слой может быть охарактеризован как турбулентная пена с пузырьковой структурой. [20]
При охлаждении запыленных парогазовых потоков в роли центров конденсации выступают частицы пыли, которые через некоторое время после начала конденсации начинают вести себя как жидкие частицы. [21]
Рейнольдса для продольного парогазового потока; Pr v / a - - критерий Прандтля для смеси; Nun fH / Z) - диффузионный критерий Нуссельта, учитывающий поперечный поток массы; NuDo - диффузионный критерий Нуссельта, не учитывающий поперечного потока массы и определяемый по аналогии между тепло - и массообменом для однородной среды; Пр - ( рп - рнб) / рсм - симплекс давлений, отражающий влияние поперечного потока вещества на поле парциальных давлений пара в пограничном слое; РСМ РГ РН - общее давление парогазовой смеси; УГ - РГ / РСЫ - объемная доля инертного газа в смеси; Rn / Rr - отношение газовых постоянных для пара и газа. [22]
 |
Способы крепления патрубков для отбора на анализ газов. [23] |
При охлаждении запыленных парогазовых потоков в роли центров конденсации выступают частицы пыли, которые через некоторое время после начала конденсации начинают вести себя как жидкие частицы. [24]
Взвевенные в парогазовом потоке капли осаждается аа счет контакта ( прилипания) с поверхностью наполнителя, изготовляемого и разнообразных материалов. [25]
ТДС, а парогазовые потоки из газовой и жидкостной полостей модели отводятся в трубопровод газа, поступающего на абсорбцию. [26]
 |
Схема узла конденсации и сепарации вредных выбросов при прогреве, пропарке и охлаждении коксовых камер. [27] |
В колонне 7 парогазовый поток контактирует с циркулирующим газойлем, который забирается насосом 9 из нижней части колонны 7, прокачивается через воздушный холодильник 8 или теплообменник 10 и подается на орошение верха этой колонны. [28]
В колонне 7 парогазовый поток контактирует с циркулирующим газойлем, который забирается насосом 9 из нижней части колонны 7, прокачивается через воздушный холодильник 8 или теплообменник 10 и подается на орошение верха этой колонны. При этом тяжелые нефтепродукты конденсируются и вместе с газойлем стекают в низ колонны 7, температура верха которой поддерживается в пределах 150 - 160 С. Избыток жидкого продукта из колонны 7 откачивается насосом 9 в сырье для коксования. Из емкости 15 смесь этой воды с технологическим конденсатом направляется на локальную очистку. [29]
Из сопла Вентури частично очищенный парогазовый поток и конденсат выходят по, тангенциально подведенным к мокрым скрубберам коробам. Дальнейшая очистка и конденсация парогазовой смеси происходят в мокрых скрубберах. [30]
Страницы: 1 2 3 4