Углеводородный поток

Cтраница 2

Отходящий из реактора углеводородный поток охлаждается и поступает в сепаратор, где выделяется рециркулирующий газ, содержащий водород. Жидкий продукт из сепаратора направляется на установку разделения, где из продуктов реакции выделяется нафталин, непревращенные алкилнафталины, бензин и незначительное количество тяжелого топлива. Процесс осуществляется при температуре 500 - 700 С и давлении 50 - 60 ат. [16]

Для определения физических свойств углеводородных потоков было предложено бесконечное число корреляций. Представленные в данной главе методы определения этих свойств автор считает наиболее удобными и достаточно точными, однако к ним следует относиться осторожно за пределами их обычной применимости, так как многие из них являются полуэмпирическими. [17]

Размеры и технологические параметры ректификационных колонн на установке сернокислотного алкилирования. [18]

Для удаления указанных вредных примесей углеводородный поток после реактора направляют последовательно в коалесци-рующий аппарат, заполненный стеклянной ватой, и в одну-две колонны, заполненные бокситом. [19]

Экспериментально показано, что электризация углеводородного потока в трубах пропорциональна скорости его движения и объемному электросопротивлению. [20]

Было установлено, что подача легкого углеводородного потока в дебутанизатор в середину укрепляющей секции позволяет без существенных дополнительных затрат на процесс разделения увеличить отбор пропан-бутановой фракции. [21]

На многих современных установках сернокислотного алкилирования углеводородный поток, выходящий из реактора, очищают бокситом и лишь затем нейтрализуют щелочью и промывают водой. Такая очистка нужна для отделения сложных эфиров, образующихся под действием катализатора. При обработке щелочью нейтрализуется только часть кислотных продуктов, а наиболее стойкие из сложных эфиров либо разлагаются при нагреве и вызывают постепенное шламообразование и коррозию в системе разделения, либо попадают в товарный алкилат и снижают его антидетонационные показатели. [22]

На многих современных установках сернокислотного алкилиро-вания углеводородный поток, выходящий из реактора, очищают бокситом и лишь затем нейтрализуют щелочью и промывают водой. Такая очистка нужна для отделения сложных эфиров, образующихся под действием катализатора. При обработке щелочью-нейтрализуется только часть кислотных продуктов, а наиболее-стойкие из сложных эфиров либо разлагаются при нагреве и вызывают постепенное шламообразование в системе погоноразделе-ния и коррозию, либо попадают в товарный алкилат и снижают его антидетонационные показатели. [23]

В отделении подготовки сырья проводится очистка углеводородных потоков от нежелательных примесей. Наиболее распространенными примесями в сырье являются сероводород, меркаптаны и вода. Сероводород и меркаптаны чаще всего удаляют щелочной и водной промывкой. [24]

Этими работами установлены многочисленные так называемые фокусированные углеводородные потоки на глубоководных окраинах континентов и в морях. Интересно, что состав разгружающихся с газами вод обычно отличается от такового морских, что исключает возможность отжатия последних из осадков. [25]

На многих современных установках сернокислотного алкилиро-вания практикуется очистка углеводородного потока, выходящего из реактора, бокситом, а затем уже катализат нейтрализуется щелочью и промывается водой. Необходимость такой очистки вызывается образованием под действием катализатора сложных эфиров, наиболее стойкие из которых способствуют образованию шлама. [26]

В настоящее время для измерения расхода одно - и двухфазных углеводородных потоков в основном пользуются методом измерения перепада давления и тахометрическим методом. В первом случае используются дифманометры-расходомеры в комплекте с диафрагмами, во втором - турбинные расходомеры и счетчики количества флюида. Для этих измерительных устройств хорошо отработаны технические и метрологические требования по выполнению процедур сбора и обработки измерительной информации и проведения их проверки. Однако использование таких измерительных устройств на устье скважин сопряжено с рядом труднопреодолимых препятствий. Это объясняется тем, что первичные преобразователи устанавливаются внутри измерительного трубопровода и наличие в потоке песка и других примесей вызывает изменение их геометрии, а следовательно, и показаний. Кроме того, требуются сложные преобразовательные устройства, надежную работу которых в полевых условиях обеспечить достаточно сложно. [27]

Результаты расчетов показали возможность организации нескольких вариантов регенерации реагентов из углеводородных потоков, при этом некоторые из них выгодно отличаются от проектного как по степени из-I, так и по энергозатратам. [28]

На многих современных установках се ]) но кислотно го алкилирования практикуется очистка углеводородного потока, выходящего из реактсфа, бокситсм, а затем уже осуществляется его нейтрализация щелочью и промывка водой. Необходимость такой очистки вызывается образованием под действием катализатора некоторого количества сложных эфиров. При щелочной промывке нейтрализуется только часть кислотных продуктов реакции, а наиболее стойкие из сложных эфиров либо разлагаются при нагреве и вызывают постепенное шламообразование в системе погоноразделения, либо попадают в товарный алкилат и снижают его антидетонационные свойства. [29]

Вследствие присутствия воды в растворе мочевины небольшие количества метанола, растворяясь, увлекаются углеводородным потоком. В случае обработки газойля это количество составляет 0 03 % от загрузки. Мочевина в растворе тройного растворителя не гидро-лизуется заметным образом при обычной температуре. Но в стадии разложения комплекса гидролиз, несомненно, идет и он был отмечен. Гидролиз приводит к потерям мочевины, составляющим 0 1 % от загрузки. [30]

Страницы: 1 2 3 4