Материальный энергетический поток
Cтраница 4
На верхнем уровне управления ( на уровне АСУП) весь производственный комплекс обычно рассматривают в виде сети материальных и энергетических потоков, которые безынерционно перерабатываются и распределяются между установками и товарными продуктами. [46]
В реальных условиях на ход протекающих технологических процессов влияют возмущающие воздействия - изменение количественных и качественных характеристик материальных и энергетических потоков. Для поддержания параметров на заданном уровне используются автоматические регуляторы, которые решают задачу стабилизации оптимальных режимов путем изменения количества регулируемой среды. [47]
Интенсивность этих управляющих воздействий во время эксплуатации выбирают так, чтобы реализуемый в технологическом оборудовании процесс переработки входных материальных и энергетических потоков осуществлялся наиболее целесообразным образом. [48]
ДО - - изменение массового потока г - го компонента в общем 1случа1е может быть сложной функцией материальных и энергетических потоков реакционного процесса. [49]
 |
Химико-технологическая система. [50] |
Синтез ХТС осуществляют по следующим этапам: 1) этап согласования и распределения потоков, на котором определяют материальные и энергетические потоки в системе, выбирают нагрузки на аппараты, решая уравнения балансов ( этот этап является основным для дальнейших расчетов создаваемой системы); 2) этап выбора и расчета технологического оборудования, во время которого рас-считывают капитальные затраты на систему; 3) этап построения стоимостной модели системы, на котором определяют все затраты по созданию системы, формулируют объективную целевую функцию и рассматривают различные варианты возможных схем производства; 4) этап оптимизации целевой функции путем варьирования параметров, входящих в стоимостную модель; окончание расчетов на этом этапе соответствует выбору технологической схемы производства. [51]
Любой технологический процесс может протекать оптимально при условии его оптимального расчета в стадии проектирования и практической возможности стабилизировать материальные и энергетические потоки и характеристики технологического оборудования. [52]
Синтез ХТС осуществляют по следующим этапам: 1) этап согласования и распределения потоков, на котором определяют материальные и энергетические потоки в системе, выбирают нагрузки на аппараты, решая уравнения балансов ( этот этап является основным для дальнейших расчетов создаваемой системы); 2) этап выбора и расчета технологического оборудования, во время которого рассчитывают капитальные затраты на систему; 3) этап построения стоимостной модели системы, на котором определяют все затраты по созданию системы, формулируют объективную целевую функцию и рассматривают различные варианты возможных схем производства; 4) этап оптимизации целевой функции путем варьирования параметров, входящих в стоимостную модель; окончание расчетов на этом этапе соответствует выбору технологической схемы производства. [53]
 |
Химико-технологическая система. [54] |
Синтез ХТС осуществляют по следующим этапам: 1) этап согласования и распределения потоков, на котором определяют материальные и энергетические потоки в системе, выбирают нагрузки на аппараты, решая уравнения балансов ( этот этап является основным для дальнейших расчетов создаваемой системы); 2) этап выбора и расчета технологического оборудования, во время которого рас-считывают капитальные затраты на систему; 3) этап построения стоимостной модели системы, на котором определяют все затраты по созданию системы, формулируют объективную целевую функцию и рассматривают различные варианты возможных схем производства; 4) этап оптимизации целевой функции путем варьирования параметров, входящих в стоимостную модель; окончание расчетов на этом этапе соответствует выбору технологической схемы производства. [55]
Аппараты для проведения процессов культивирования микроорганизмов - биореакторы - можно рассматривать как технические системы, предназначенные для преобразования необходимых материальных и энергетических потоков в процессе роста и размножения клеток. Биохимические реакторы представляют собой основное технологическое оборудование, элементы схемы производства в целом, а эффективность их функционирования определяет в основном технико-экономические показатели биотехнологической системы. Многообразие форм конструктивного оформления биореакторов определяется технологическими и микробиологическими требованиями осуществляемого процесса ферментации. Так, схема на рис. 1.4 иллюстрирует различные процессы микробиологического синтеза, осуществляемые в промышленных биореакторах, а также основные условия их проведения. В биореакторе необходимо поддержание заданной температуры культивирования t, давления Р, рН среды, окислительно-восстановительного потенциала еН, уровня растворенного кислорода Со, времени ферментации т и концентрации лимитирующего субстрата S. Для обеспечения заданных физико-химических параметров протекания процесса в биореакторе должны быть выдержаны необходимые условия тепло - и массообмена, аэрации среды и режима гидродинамического перемешивания. Рассмотренные на схеме процессы осуществляются в результате глубинного культивирования микроорганизмов в условиях аэрации и перемешивания среды. [56]
Задача управления рассматриваемым непрерывным производством сводится к такому выбору управляющих параметров ( режимов работы отдельных агрегатов) и распределению материальных и энергетических потоков, при которых обеспечивается в рамках, наложенных на систему производственных ограничений, максимально возможная эффективность производства. Последняя оценивается с помощью критерия эффективности, отражающего степень соответствия полученных решений поставленной цели управления. В математической формулировке эта задача заключается в следующем. [57]
Страницы: 1 2 3 4