Появление - склонность
Cтраница 3
Хром и никель оказывают влияние на температурно-временпые области появления склонности хромоникелевой аустенитной стали к межкристаллитной коррозии. [31]
В зависимости от содержания в структуре стали обеих фаз появление склонности к межкристаллитной коррозии происходит при различных условиях. У плавок, которые содержат больше аустенита ( - 70 %), склонность к межкристаллитной коррозии появляется после выдержки при критических температурах, как и у аустенитных сталей. Наоборот, у сталей с содержанием аустенита в структуре меньше 50 % склонность к межкристаллитной коррозии возникает после охлаждения с более высоких температур ( от 1100 до 1300 С), как у ферритных сталей. У аустенитных нестабилизированных сталей склонность к межкристаллитной коррозии появляется практически после очень короткой сенсибилизации, у двухфазных сталей она подавлена, а у ферритных сталей практически исчезает. У стабилизированных аустенитных сталей склонность к межкристаллитной коррозии появляется приблизительно после 100-часового отжига при 500 С, а с ростом содержания феррита влияние сенсибилизации исчезает. [32]
В двухфазных нестабилизированных аустенитно-ферритных сталях типа 20 Cr-5 Ni появление склонности к коррозии зависит от соотношения фаз. Если преобладает ферритная фаза и создаются замкнутые цепочки а-зерен, то коррозия протекает со скоростями, характерными для феррита, а если преобладают аустенитные зерна, то со скоростями, характерными для аустенита. В связи с этим в двухфазных нестабилизированных сталях феррит способствует появлению склонности к коррозии после высокотемпературной обработки и уменьшает склонность к коррозии при температурах сенсибилизации, а аусте-нит действует противоположным образом. [33]
Некоторые исследователи [447] указывают, что не карбиды вызывают появление склонности к межкристаллитной коррозии, а нитриды, основывая это на том, что травимость у нитридных выделений значительно большая, чем у карбидных. Повышенную травимость объясняют тем, что выделение нитридных фаз связано с большими объемными изменениями, поэтому в сопряженных зонах появляются большие напряжения, которые являются причиной межкристаллитной коррозии. Применение отжига, даже очень короткого, снимает эти напряжения и устраняет склонность к межкристаллитной коррозии. [34]
Схема всего процесса внутренней адсорбции, с которой связано появление склонности к межкристаллитной коррозии, может быть представлена следующим образом. После выдержки сплава при высокой температуре, когда межкристаллитные границы обогащаются какой-либо примесью, следует относительно быстрое охлаждение, препятствующее обратной диффузии примесей из области границ в зерна. Благодаря этому по границам зерен создается значительно большее пересыщение твердого раствора, чем в самом зерне. Из пересыщенного раствора при высоких или низких температурах выделяются вторичные фазы. Гетерогенность структуры может быть вызвана также выдержкой сплава при немного повышенной температуре, когда уже возможна диффузия и рост зародышей новой фазы в переходной зоне, пересыщенной одним из элементов, входящих в состав этой фазы. Образование такой структуры является причиной не только межкристаллитной коррозии, но и склонности к хрупкому межкристаллитному излому [44], так как оба эти явления связаны с выпадением карбидов по границам зерен. Так же как на границе зерен, внутренняя адсорбция может происходить и в местах структурных негомогенностей внутри зерен, например на плоскостях двойникования. Внутренняя адсорбция, связанная с составом сплава и его термообработкой, имеет для изучения коррозии очень важное значение и может оказывать решающее влияние на склонность не только к межкристаллитной, но и к другим видам коррозии. [35]
Из этого можно заключить, что в области низких температур появление склонности к межкристаллитной коррозии управляется диффузией хрома, а в области более высоких температур - диффузией углерода. [36]
С ослаблением физических и психических возможностей у пожилых людей возможно появление склонности к замкнутости и обособленности. Руководитель должен принять меры против такой изоляции. Следует подчеркнуть, что богатый общественно-политический и производственный опыт пожилого сотрудника оказывает положительное влияние на молодежь. [37]
Если существует почти абсолютное единство в точках зрения на причины появления склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии, то объяснения, почему упомянутые карбидные выделения и новые фазы ее вызывают, весьма различны. [38]
Такой вывод был бы, несомненно, верен, если бы появление склонности к локальным разрушениям вызывалось только перегревом. Огромное значение имеет не сам по себе перегрев, а совместное действие температур и растягивающих сил, способных вызвать необратимые процессы на границах зерен ( кристаллитов) аустенита. В этой связи уместно отметить серьезный недостаток известной методики оценки влияния сварки плавлением на свойства основного металла, предложенной в США Ренсслеровским политехническим институтом [ 51, гл. [39]
 |
Влияние температуры отжига на коррозионную стойкость сталей при напряжениях, равных 75 % ffs.. [40] |
Следует иметь в виду, что область опасных температур, вызывающих появление склонности к межкристаллитной коррозии, не всегда соответствует области, где сталь разрушается под напряжением с развитием трещин по границам зерен. [41]
 |
Изменение механических свойств холоднокатаной стали ЗХ13Г9Н5 в зависимости от температуры отпуска. Толщина листа 1 мм.| Свойства стали Х13Н4Г9 при. [42] |
При термической обработке холоднокатаной ленты приходится применять повышенные скорости охлаждения во избежание появления склонности к межкристаллитной коррозии. [43]
 |
Зависимость ударной вязкости стали 08Х17Т толщиной 10 мм ( ом и металла зоны термического влияния ( з. т. в. от температуры испытания. [44] |
С и быстрое охлаждение приводят к ухудшению их общей коррозионной стойкости и появлению склонности к межкристаллитной коррозии. Отпуск при температуре 760 - 780 С улучшает и пластичность и коррозионную стойкость основного металла и сварных соединений. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5