Фурменный пояс
Cтраница 1
Фурменный пояс состоит из воздушной коробки, дроссельных клапанов для регулировки воздуха в первом ряду фурм, фурменных колен и сопел. В целях более равномерного распределения воздуха по фурмам подача его в коробку осуществляется двумя воздухопроводами с внутренним диаметром 250 мм. Воздушная коробка прямоугольного сечения сварена из листового железа толщиной 8 мм. Воздух в фурмы третьего ряда подается из воздушной коробки, а в фурмы второго ряда - из специальных карманов, приваренных к воздушной коробке. [1]
Фурменный пояс вагранок: - воздушная коробка; 2 - дроссельный клапан; 3 - фурменное колено. [2]
Футеровка фурменного пояса дополнительно подвергается воздействию максимально высокой температуры и механическому воздействию инструмента при чистке фурм. [3]
Непосредственно над горном расположен фурменный пояс с отверстиями, через которые в печь засасывается воздух, необходимый для горения кокса; количество воздуха ( 2000 - 2800 м3 / час) регулируют таким образом, чтобы в печном газе было не больше 1 5 % кислорода. Печной газ отсасывается из печи в стальную башню, где он очищается от пыли и охлаждается водой, причем из него конденсируется водяной пар. Рабочей жидкостью в эжекторе является вода с примесью известкового молока для нейтрализации компонентов газа, содержащих серу. Вода, циркулирующая с помощью центробежного насоса, перед, возвратом в эжектор частично обновляется с выводом части загрязнившейся жидкости. [4]
Расстояние h от оси фурменного пояса до горловины берется в пределах 90 - 140 мм. [5]
 |
Способы ремонта топливника. [6] |
Небольшие трещины и раковины фурменного пояса заделывают газовой заваркой непосредственно или с наложением заплаты. При этом в месте заварки обязательно должен быть удален алитированный слой до глубины 2 5 - 3 мм. Если имеются большие трещины, то вся камера отрезается от бункера и приваривается новая. [7]
 |
Характеристика изделий и блоков для футеровки фурменного пояса. [8] |
Продолжительность кампании конвертера определяется стойкостью фурменного пояса и надфурменной зоны. Полностью заменяют футеровку через 30 - 120 сут. [9]
 |
Технологическая схема процесса прокатки. [10] |
Сопоставление температурных полей колошника и фурменного пояса может служить мерой для оценки степени расстройства хода работы печи и определения возможных очагов прорыва колошниковых газов. [11]
Она состоит из шахты, фурменного пояса, опорной части, колошника, искрогасителя и копильника. Наиболее распространенной в промышленности является современная ( нормализованная) вагранка Гипромеза с тремя рядами фурм, работающая на коксе. Трехрядный фурменный пояс позволяет получить экономию топлива, увеличить производительность и повысить температуру горения в вагранке. Три ряда фурм, благодаря рациональной подаче дутья, создают наилучшие условия горения топлива. Производительность вагранки измеряется количеством жидкого металла в тоннах, получаемого за один час плавки. [12]
Высокотермостойкими изделиями на основе плавленого муллита футерован фурменный пояс печи. [13]
Стойкость хромитопериклазовых и периклазохромитовых огнеупоров в футеровке фурменного пояса и надфурменной зоны конвертеров для продувки никелевых штейнов не может удовлетворять требованиям современного процесса конвертирования, особенно при использовании в шихте никельсодержащих отходов. Основным направлением повышения стойкости магнезиальных изделий для футеровки конвертеров является применение плавленых огнеупорных материалов. Шихта для производства огнеупоров ПШХМ состоит из спеченного периклаза, плавленой шпинели АМШ и смеси плавленого периклаза с хро-митовым концентратом. [14]
Для сокращения числа швов и придания прочности футеровке фурменного пояса применяют фурменные блоки марок ПХКЦП, ГТХКЦУ и ПХКЦС размерами 225x225x230 и 300x225x230 мм с одним ( ПХКЦ-23, ПККЦ-24) или двумя ( ПХКЦ-25, ПХКЦ-26) отверстиями под фурменную трубку. [15]
Страницы: 1 2 3 4