Фурменный пояс

Cтраница 2

Установка для плавки медных концентратов по способу Мицубиси. [16]

На рис. 6.20 показан характер износа футеровки в фурменном поясе. [17]

Радикальным средством повышения стойкости футеровки конвертера могло бы стать кессонирование фурменного пояса, при котором рабочая поверхность была бы надежно защищена слоем стойкого гарнисажа. Применяли кессонирование фурменного пояса с помощью взрывобезопасной воздушно-водяной смеси, подаваемой в стальные трубки, установленные в футеровке вдоль бочки конвертера. [18]

Горизонтальный конвертер. / - корпус. 2 - футеровка торцовых стен. 3 - фурменные трубки. 4 - горловина. 5 - свод. 6 - противофурменная зона. 7 - фурменный пояс. 8 - лещадь. [19]

Конструкция футеровки горизонтального конвертера состоит из следующих элементов: лещадь, фурменный пояс, надфурменная зона, свод, горловина, противофурменная зона и торцы. Для футеровки конвертеров применяют различные виды хромитопериклазовых, периклазохромитовых и периклазошпинелидных огнеупоров. [20]

Горение кокса поддерживается воздухом, который вентиляторы подают под давлением в фурменный пояс 6, а оттуда через фурмы 7 внутрь шахты вагранки. [21]

В шахтных печах для медно-серной плавки ( рис. 6.5) кессонируют только фурменный пояс, а остальную часть шахты футеруют плотными шамотными ( рабочий слой) и легковесными шамотными ( теплоизоляционный слой) огнеупорами для уменьшения потерь тепла через стенки печи и, соответственно, сохранения серы в парообразном состоянии в верхней части печи. Кессоны в фурменном поясе ( зоне фокуса) расположены в 2 ряда и футерованы внутри шамотным кирпичом толщиной 0 5 кирпича. [22]

Шахтная печь работает под оазрежением, поэтому вся шахта печи от фурменного пояса до кол шника и загрузочного устройства тщательно герметизирована. В фурменном поясе и в горне - имеются отверстия, сообщающие внутреннее пространство печи с наружным воздухом. Благодаря тому, что шахта печи находится под разрежением, через фурменные отверстия и летки для выпуска плава в печь из помещения цеха непрерывно засасывается воздух, необходимый для горения кокса. [23]

Шахтная печь работает под разрежением, поэтому вся шахта печи от фурменного пояса до колошника и загрузочного устройства тщательно герметизирована. В фурменном поясе и в горне имеются отверстия, сообщающие внутреннее пространство печи с наружным воздухом. Благодаря тому, что шахта печи находится под разрежением, через фурменные отверстия и летки для выпуска плава в печь из помещения цеха непрерывно засасывается воздух, необходимый для горения кокса. [24]

Шахта газогенератора - прямоугольного сечения размером 510 х 510 мм, Ниже фурменного пояса в шахте имеется плавное сужение с минимальным размером сечения перед газоотборными каналами до 275 мм. Стенки шахты имеют толщину 1 5 кирпича. В реакционной зоне шахта футерована огнеупорным кирпичом ( толщина кладки J / 2 кирпича), вся остальная часть шахты и ее наружная облицовка выложены из строительного кирпича. [25]

Зональность, характерная для этого термического процесса [45], проявляется в фурменном поясе печи весьма специфично. Исследования [46] показывают, что в фурменной зоне печи нет сплошной области горения. [26]

Для горения топлива ( кокса, природного газа) в вагранку через фурменный пояс 4 и фурмы 7 подается подогретая до температуры 450 - 550 СС воздушно-кислородная смесь. За счет теплоты, выделяющейся при горении топлива, металлическая шихта расплавляется. Расплавленный чугун по желобу 5 с устройством для непрерывного отбора шлака выпускается в копильник и далее поступает на участок разливки чугуна в формы. Ваграночные газы через узел отбора 2 отсасываются для их дальнейшей очистки, дожигания и использования в воздухонагревателях. Процесс плавки в таких вагранках полностью автоматизирован. [27]

В случае прогорания горловины применяют следующий способ: отрезают нижнюю часть до фурменного пояса, изготовляют цишиндр / ( рис. 268, б) из 8-миллиметровой - стали диаметром по месту обреза и высотой, равной высоте отрезанной части. [28]

В целях дожигания СО на новых цементных печах выше зоны горения устанавливается второй фурменный пояс для дополнительного воздушного дутья с присадкой водяного пара, являющегося катализатором окисления СО. [29]

При открывании на ходу вытяжной трубы устанавливается соотношение между разрежением, создаваемым в фурменном поясе всасывающим действием двигателя, и тягой, создаваемой вытяжной трубой. Тогда в подготовительных зонах может образоваться с большей или меньшей интенсивностью прямой процесс газификации. Водяные, пары, благодаря повышенной их упругости, а частично также продукты сухой перегонки и газификации будут выходить в атмосферу через вытяжную трубу, что создаст условия для подсушки топлива за счет некоторого перерасхода его. [30]

Страницы: 1 2 3 4