Замена - металлическая деталь
Cтраница 2
Значительного снижения шума добиваются заменой металлических деталей на шестерни, изготовленные из пластмассы. Длительно звучащие при ударах детали ( металлические стержни, пластины) желательно выполнять резъемными, устанавливая в плоскости разъема демпфирующие прокладки. Того же эффекта можно достичь, изготовляя детали с воздушными полостями при последующем заполнении их резиной или пластиками. [16]
Разработан ряд ситалловых изделий для замены металлических деталей, быстро изнашивающихся от истирания при переработке и обогащении фосфорных руд. К таким деталям относятся импеллеры и статоры флотационных машин, детали насосов, перекачивающих суспензию, лотки, трубопроводы и другое оборудование. Для таких сложных изделий, как импеллеры и рабочие колеса насосов, применяется технология, известная в литейном производстве - изготовление по выплавляемым моделям. По данному методу вначале приготовляют керамические оболочковые формы, которые затем заформовыва ют в ситалловый порошок. После заполнения ситалловым расплавом форма поступает на ситаллизацию. [17]
Расчет показывает, что при замене металлических деталей пластмассовыми, чистый вес станка уменьшается на 310 кг, а расход материала на 871 кг. [18]
Итак, расчеты показывают, что замена металлических деталей на пластмассовые весьма эффективна. [19]
Работы, проведенные заводом Красный пролетарий по замене металлических деталей пластмассовыми, надо рассматривать как первые шаги чз этой области. [20]
В соответствии с новыми государственными стандартам в настоящее время широко проводится замена металлических деталей управления пластмассовыми, что снижает их вес, уменьшает себестоимость и трудоемкость изготовления, сокращает количество технологических операций. [21]
Центральные мастерские, занимаясь ремонтными работами в крупном масштабе, могут разрабатывать и осуществлять мероприятия, направленные на замену металлических деталей ( особенно из цветных металлов) деталями из пластических масс, что удешевляет ремонт и повышает эксплуатационные качества приборов и регуляторов. [22]
Потребность в материалах рассчитывалась на основании ранее выполненных проектов с учетом перспективного снижения расхода материалов за счет внедрения новых технологических процессов изготовления заготовок, замены металлических деталей пластмассовыми, внедрения высокопрочных легких сплавов, а также с учетом получения нормализованных узлов и деталей в порядке кооперации. Стоимость материалов и полуфабрикатов была принята с учетом ее перспективного снижения в связи с ростом специализации производства. [23]
Эксплуатационные показатели конструкции характеризуются весом, долговечностью, надежностью, производительностью, улуч-шением условий труда и др. Производственный расчет по комплекту деталей токарного станка [12] показал технико-экономическую целесообразность замены металлических деталей пластмассовыми, при этом вес конструкции снижается в 4 5 - 5 раз, изготовление деталей упрощается, а трудоемкость уменьшается примерно в 3 - 5 раз, степень сложности технологической подготовки производства снижается, а трудоемкость уменьшается ( в среднем) в 3 - 4 раза. Количество технологических процессов и операций сокращается, а трудоемкость их уменьшается ( в среднем) в 5 - 6 раз. Обеспечивается снижение себестоимости продукции в 2 - 3 раза. [24]
Уменьшение вибрации в источнике ее возникновения путем: исключения переменных динамических воздействий в местах контакта передающих механизмов; замены ударных процессов безударными ( штамповка заменяется прессованием, выдавливанием, клепка - сваркой, ударная правка - обжатием, гибкой); устранения неуравновешенности вращающихся масс путем статической и динамической балансировки, введения дополнительных масс в определенных точках системы; замены металлических деталей незвучными из пластмасс с большим внутренним трением; применения упругих вставок и прокладок в соединениях; смазки всех соединительных и передающих узлов машины. [25]
Затраты на материал в машиностроении составляют 40 - 50 %, а в крупном машиностроении 70 - 75 % всех затрат на изготовление машин, поэтому экономия материала - один из важнейших резервов снижения себестоимости машин. Замена металлических деталей на пластмассовые очень часто дает положительные результаты. [26]
К наиболее характерным свойствам пластмасс относятся удельный вес, прочность, пластичность, теплостойкость, химическая стойкость. Поэтому замена металлических деталей или изделий пластмассовыми снижает металлоемкость конструкций. [27]
В настоящее время внедрение изделий из пластмасс во все отрасли народного хозяйства и особенно в машиностроение приобретает широкий размах. Однако при замене металлических деталей пластмассовыми имеет место механическое перенесение как конструкции, так и размеров и допусков металлических деталей на детали из пластмассы. [28]
Современное развитие синтетических материалов, внедрение их в электротехническую промышленность позволяют выпускать электрооборудование повышенной изоляционной надежности, вполне обеспечивающей требования электробезопасности. Конечно, заменой металлических деталей и конструкций изоляционными материалами все недостатки оборудования с точки зрения электробезопасности не устраняются. Однако, несомненно, эта замена является одним из основных путей изжития электротравматизма. [29]
 |
Вибрационная цилиндрическая мельница.| Виброизоляция фундамента под бегуны. [30] |
Страницы: 1 2 3