Правильность - сборка
Cтраница 1
Правильность сборки контролируют внешним осмотром и геометрическими измерениями с помощью шаблонов и специализированного инструмента. [1]
Правильность сборки, качество ремонта аппарата, а также отсутствие в нем дефектов, препятствующих нормальной работе, проверяют путем 15 - 20 циклов включений и отключений сначала под напряжением ( без нагрузки), а затем при 50 % - ной и полной номинальной нагрузках. Проверяют также работу всех расцепителей и устанавливают требуемые токи уставок максимальных расцепителей, после чесо выключатель испытывают при номинальных нагрузках по программе, параметрам и нормам, установленным заводом-изготовителем. [2]
Правильность сборки проверяют заключительным контрольным испытанием на воздухе или азоте на том же режиме, что проводили непрерывное испытание под нагрузкой. [3]
Правильность сборки и герметичность тормозного крана должны быть проверены на установке ( рис. 172), в которой резервуар / емкостью 35 л соединен с компрессором. Штуцер 7 крана соединяют с резервуаром 6 емкостью 1 л; второй штуцер крана должен быть заглушен. Если при неизменном положении рычага и закрытом крдне 3 падение давления по манометру 5 не превышает 0 5 кг / см в течение 5 минут, то герметичность хорошая. В правильно отрегулированном тормозном кране при резком открытии крана 3 давление, показываемое манометром 5, должно возрасти с 1 до 8 кг. [4]
Правильность сборки проверяют прокручивая ротор вручную. После сборки включают электродвигатель и производят пробный запуск сверхцентрифуги. [5]
Правильность сборки и герметичностсь - установки проверяют в контрольных опытах; увеличение массы поглотительного аппарата с аскаритом не должно превышать 100 - 150 мкг. Результаты контрольного опыта должны быть учтены в расчете. [6]
Правильность сборки и положения переключателя в соответствии с номинальными напряжениями ( по ступеням) проверяется при измерении сопротивления обмоток постоянному току, а также при определении коэффициентов трансформации. [7]
Правильность сборки проверяют прокручивая ротор вручную. После сборки включают электродвигатель и производят пробный запуск сверхцентрифуги. [8]
Правильность сборки контролируют внешним осмотром и геометрическими измерениями с помощью шаблонов и специализированного инструмента. [9]
Правильность сборки контролируют, проверяя полный, а после сборки узла разгрузки - рабочий разбеги ротора. При правильной сборке зона рабочего разбега располагается примерно посредине между рисками, которыми отмечен полный разбег. В случае несоответствия величины разбега замеру, сделанному при разборке, выясняют причину несоответствия и устраняют ее. [10]
Правильность сборки контролируют, проверяя полный, а после сборки узла разгрузки - рабочий разбеги ротора. При правильной сборке зона рабочего разбега располагается примерно посредине между рисками, которыми отмечен полный разбег. В случае несоответствия величины разбега измерению, сделанному при разборке, выясняют причину несоответствия и устраняют ее. [11]
Правильность сборки, ремонта и регулировки выключателя проверяют 3 - 5-кратным включением и отключением его под нагрузкой. Проверяют также работу всех расцепителей и устанавливают требуемые токи уставок максимальных расцепителей. [12]
Правильность сборки, качество ремонта аппарата, а также отсутствие в нем дефектов, препятствующих нормальной работе, проверяют путем 5 - 10 циклов включений и отключений сначала под напряжением ( без нагрузки), а затем при 50 % - ной и полной номинальной нагрузках. Проверяют также работу всех расцепителей и устанавливают требуемые токи уставок максимальных расцепителей, после чего автомат испытывают при номинальных нагрузках по программе, параметрам и нормам, установленным заводом-изготовителем. [13]
Правильность сборки, качество ремонта аппарата, а также отсутствие в нем дефектов, препятствующих нормальной работе, проверяют включениями и отключениями ( 15 - 20 циклов) сначала под напряжением ( без нагрузки), а затем при 50 % - ной и полной номинальной нагрузках. Проверяют также работу всех расцепителей и устанавливают требуемые токи уставок максимальных расцепителей, после чего выключатель испытывают при номинальных нагрузках по программе, параметрам и нормам, установленным заводом-изготовителем. [14]
 |
Схемы образования сварных соединений методами групповой ( а и конвейерной ( б сварки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4