Cтраница 4
Правильность сборки червячной передачи проверяют на легкость проворачивания: при любом положении червячного колеса крутящий момент, необходимый для вращения червяка, должен быть одинаков. [46]
Правильность сборки дутогасительной решетки, для чего производится частичная разборка в последовательности, изложенной в заводской инструкции. При этом проверяется пробником отсутствие замыкания между пластинами решетки, соответствие общего числа промежутков и шунтирующих сопротивлений номинальному току и напряжению ротора генератора, правильность установки катушек радиального дутья ( их поля должны быть направлены навстречу друг другу) и направление выреза, которое должно соответствовать на правлению вращательного движения дуги в камере. [47]
![]() |
Укладка теплообменника на. [48] |
Правильность сборки внутренних устройств ( насадок) и их установка в корпусе являются наиболее ответственными операциями, влияющими на весь ход технологического процесса. Поэтому перед сборкой и установкой отдельных узлов насадки в аппарат необходимо предварительно выполнить ряд подготовительных работ как по насадке в целом, так и по отдельным ее узлам. [49]
Правильность сборки ручной машины проверяется внешним осмотром и трехкратным включением и отключением выключателя у подключенной на номинальное напряжение электрического тока машины, при этом не должно быть отказов пуска и отключения. [50]
Правильность сборки ручной машины проверяется внешним осмотром и трехкратным включением и отключением пускового устррйства у подключенной на номинальное давление сжатого воздуха машины, при этом не должно быть отказов пуска и отключения. [51]
![]() |
Термометрическая схема приборов СТС и МакНИИ. [52] |
Правильность сборки термометрической схемы проверяют следующим образом: опускают рабочие спаи термометров в кипящую дистиллированную воду, через 10 мин снимают показания потенциометра или милливольтметра. Температуры, показываемые прибором ( с учетом поправок на термопару), не должны отличаться от истинной температуры кипящей воды более чем на 0 5 С. [53]
Правильность сборки конусных соединений достигается контролем величины конусов сопрягаемых деталей, которые должны совпадать. [54]
Правильность сборки неподвижного конусного соединения, затягиваемого тайкой, в значительной степени характеризуется наличием зазора А ( фиг. Зазор свидетельствует о том, что в сопряжении по конусной поверхности имеется натяг, который при необходимости можно увеличить дополнительной подтяжкой гайки. [55]
Правильность сборки механизма регулировки зазора проверяют путем трехкратного сближения и раздвижения валков. [56]
![]() |
Схема проверки бокового биения зубчатых колес индикатором.| Виды отпечатков краски на коническом зубчатом зацеплении.| Виды отпечатков краски на червячном зацеплении. [57] |
Правильность сборки конических зубчатых колес проверяют так же, как и цилиндрических, с помощью отпечатков краски. На рис. 213 приводятся различные виды отпечатков. Если конические колеса собраны правильно, то отпечаток имеет вид, показанный на рис. 213, а. Отпечаток на рис. 213, б, в показывает, что между зубьями имеется слишком большой или слишком малый радиальный зазор. [58]
![]() |
Погрешности сборки узлов с коническими штифтами. [59] |
Правильность сборки неподвижного конического соединения, затягиваемого гайкой, в значительной степени характеризуется наличием зазора А ( см. рис. 176) между торцами вала и ступицы. Зазор свидетельствует о том, что в сопряжении по конической поверхности имеется натяг, который при необходимости можно увеличить дополнительной подтяжкой гайки. [60]