Правка - обечайка
Cтраница 2
Правка обечаек в горячем состоянии по переходам правки в основном не отличается от правки обечаек в холодном состоянии. Расчетные величины принимаются при соответствующих температурных параметрах. Однако следует учесть одну особенность. После окончания процесса правки валки не отводятся, а обечайку продолжают вращать до момента, когда ее температура достигнет 300 - 400 С ( до потемнения), после чего вращение прекращается и обечайку снимают с машины. Если снять обечайку с машины при более высокой температуре, то в результате еще высокой пластичности металла она может изменить свою форму, что вызовет необходимость повторной правки. [16]
Правка обечаек в горячем состоянии по переходам правки в основном не отличается от правки обечаек в холодном состоя нии. Расчетные величины принимаются при соответствующих температурных параметрах. Однако, следует учесть одну особенность. После окончания процесса правки валки не отводятся, а обечайку продолжают вращать до момента, когда ее температура достигнет 300 - 400 С ( до потемнения), после чего вращение прекращается и обечайку снимают с машины. Если снять обечайку с машины при более высокой температуре, то в результате еще высокой пластичности металла она может изменить свою форму, что вызовет необходимость повторной правки. [17]
Правка обечаек в горячем состоянии по переходам правки в основном не отличается от правки обечаек в холодном состоянии. Расчетные величины принимаются - при соответствующих температурных параметрах. Однако следует учесть одну особенность. После окончания процесса правки валки не отводятся, а обечайку продолжают вращать до момента, когда ее температура достигнет 300 - 400 С ( до потемнения), после чего вращение прекращается и обечайку снимают с машины. Если снять обечайку с машины при более высокой температуре, то в результате еще высокой пластичности металла она может изменить свою форму, что вызовет необходимость повторной правки. [18]
 |
Механизированный участок с качающимися роликоопорами. [19] |
На рис. 137 показан механизированный участок для зачистки корня шва, сварки продольного стыка и правки обечайки на вальцах с качающимися опорами. [20]
Для выбора типа машины рассмотрим предъявляемые к ней технологические требования. На валковой листогибочной машине выполняются в основном три операции: подгибка кромок листа, круговая гибка, правка обечайки. [21]
При правке усилие затрачивается не только на изгиб участка обечайки, находящегося между боковыми валками, но и на деформирование всего контура. Анализ работы листогибочных машин в эксплуатационных условиях показал, что поломки верхнего валка особенно часто происходят при правке обечаек. Поэтому определение величины усилия, действующего на верхний валок при правке обечаек, имеет важное значение. [22]
При правке усилие затрачивается не только на изгиб участка обечайки, находящегося между боковыми валками, но и на деформирование всего контура. Анализ работы листогибочных машин в эксплуатационных условиях показал, что поломки верхнего валка особенно часто происходят при правке обечаек. Поэтому определение величины усилия, действующего на верхний валок при правке обечаек, имеет важное значение. [23]
 |
Втулка мундштука к резаку для кислородно-песочной резки41. [24] |
На химических заводах наиболее распространенной формой аппаратов из нержавеющей стали является цилиндрическая, иногда в сочетании с конической. Изготовление обечаек и конусов из нержавеющей стали осуществляется без разогрева листов таким же образом, как и в случае обычной углеродистой стали. А именно, при серийном выпуске аппаратов применяют вальцевание листов, при изготовлении индивидуальных аппаратов - огибание вокруг вала или шаблонов. Для правки обечаек и конусов можно применять только медные или деревянные кувалды и молотки, так как при ударе стальным молотком могут образоваться вмятины или наклеп; впоследствии эти места явятся очагами коррозии. [25]
При гибке заготовки происходит смещение нейтрального слоя обечайки к ее внутренней поверхности из-за различия деформаций материала при растяжении и сжатии. Это приводит к удлинению срединного слоя. Необходимо учитывать, что при вальцевании концевые сечения недостаточно сгибаются; поэтому форму разделки кромок следует корректировать, уменьшая внутренние и увеличивая наружные углы разделки на угол недогиба. В результате действия многочисленных факторов при гибке и правке обечайки имеют некруглость. [26]
Величина и форма участков в околошовной зоне зависят от технологии изготовления аппарата в целом и предъявляемых к нему технических требований. Стремясь получить минимальную величину прямых участков после круговой гибки, получали готовую обечайку. В последние годы, когда значительно возросли требования к качеству аппаратов, как правило, выполняется операция правки обечаек, а к качеству подгибки кромок предъявляются менее жесткие требования. [27]
Исправляют дефект назначением другой величины противодавления и повторной гибки. На машинах, не оборудованных механизмами противодавления, дефект исправляют применением прокладок, которые при выпуклой бочкообразное помещают на внутренней поверхности обечайки посередине. Затем производят нажим средним ( или боковым) валком и пропускают обечайку через валки. Далее прокладку несколько перемещают от середины к концам, производят нажим верхним валком ( несколько меньшим, чем средним) и снова пропускают заготовку через валки. При правке вогнутой обечайки прокладки помещаются у концов. [28]
 |
Схемы нагружения валков. [29] |
Исправляют дефект назначением другой величины противодавления и повторной гибки. На машинах, не оборудованных механизмами противодавления, дефект исправляют применением прокладок, которые при выпуклой бочкообразности помещают на внутренней поверхности обечайки посередине. Затем производят нажим средним ( или боковым) валком и пропускают обечайку через валки. Далее прокладку несколько перемещают от середины к концам, производят нажим верхним валком ( несколько меньшим, чем средним) и снова пропускают заготовку через валки. При правке вогнутой обечайки прокладки помещаются у концов. [30]
Страницы: 1 2 3