Правка - обечайка
Cтраница 3
 |
Изменение радиуса изгиба RO в зависимости от относительного положения Aft валков машины. [31] |
При этом необходимо отметить, что с увеличением радиуса изгиба указанная разница увеличивается. Из этого следует, что при выборе листогибочной машины большое значение имеет отношение расстояния между боковыми валками и диаметром обечайки. Учитывая, что в производстве на одной и той же машине правке подвергаются обечайки различных диаметров, названному выше условию наиболее соответствуют машины с переменным расстоянием меж - - ду боковыми валками. Из двух типов листогибочных машин, нашедших наибольшее распространение в отечественной промышленности-трех - и четырех-валковых - последние наиболее отвечают предъявляемым требованиям. Указанное подтверждается и распространением в последние годы4в ряде стран четы-рехвалковых машин для правки обечаек высокой точности. [32]
 |
Изменение радиуса изгиба R9 в зависимости от относительного положения Ah валков машины. [33] |
При этом необходимо отметить что с увеличением радиуса изгиба указанная разница увеличивается. Экспериментальные исследования показали, что если в зоне деформации находятся 10 - 20 % контура обечайки, величина остаточной овальности а при правильно выбранных режимах правки получается наивысшей. Из этого следует, что при выборе листогибочной машины большое значение имеет отношение расстояния между боковыми валками и диаметром обечайки. Учитывая, что в производстве на одной и той же машине правке подвергаются обечайки различных диаметров, к, названному выше условию наиболее соответствуют машины с переменным расстоянием между боковыми валками. Из двух типов листогибочных машин, нашедших наибольшее распространение в отечественной промышленности-трех - и четырех - валковых - последние наиболее отвечают предъявляемым требованиям. Указанное подтверждается и распространением в последние годы в ряде стран четы-рехвалковых машин для правки обечаек высокой точности. [34]
 |
Изменение радиуса изгиба 0 в зависимости от относительного положения АЛ валков машины. [35] |
При этом необходимо отметить, что с увеличением радиуса изгиба указанная разница увеличивается. Экспериментальные исследования показали, что если в зоне деформации находятся 10 - 20 % контура обечайки, величина, остаточной овальности а при правильно выбранных режимах правки получается наивысшей. Из этого следует, что при выборе листогибочной машины большое значение имеет отношение расстояния между боковыми валками и диаметром обечайки. Учитывая, что в производстве на одной и той же машине правке подвергаются обечайки различных диаметров, к названному выше условию наиболее соответствуют машины с переменным расстоянием-между боковыми валками. Из двух типов листогибочных машин, нашедших наибольшее распространение в отечественной промышленности-трех - и четырех - валковых - последние наиболее отвечают предъявляемым требованиям. Указанное подтверждается и распространением в последние годы в ряде стран четы-рехвалковых машин для правки обечаек высокой точности. [36]
При вращении обечайки в зоне деформации между валками наблюдается иная картина, чем в статическом состоянии изделия. В этом случае сечение заготовки, находящееся над входным ( по направлению движения) валком, имеет определенную деформацию, которая увеличивается по мере продвижения сечения к верхнему нажимному валку. При этом величина упругой зоны все время уменьшается, а пластической увеличивается. Максимального значения величины изгибающего момента и зоны пластической деформации достигают в некоторой точке под верхним валком, после чего величина изгибающего момента уменьшается, вследствие чего наступает момент разгрузки. В результате нейтральная ось при симметричной нагрузке становится несимметричной, что вносит определенную погрешность при расчетах пружинения заготовки. Экспериментальное исследование влияния прогиба / на величину остаточного радиуса R0 показало следующее. При одинаковой стреле прогиба величина остаточного радиуса при нагружении и разгрузке остается практически постоянной. Определенное расхождение имеется при сравнении величин радиусов на выходной ветви при вращении обечайки и в статическом состоянии. При правке обечаек, когда замкнутость контура оказывает значительное и сложное влияние да величину радиуса изгиба, указанная разница, как будет видно из последующего изложения, не имеет принципиального значения и при соответствующих анализах процесса может не учитываться. [37]
При вращении обечайки в зоне деформации между валками наблюдается иная картина, чем в статическом состоянии изделия. В этом случае сечение заготовки, находящееся над входным ( по направлению движения) валком-имеет определенную деформацию, которая увеличивается по мере продвижения сечения к верхнему нажимному валку. При этом величина упругой зоны все время уменьшается, а пластической увеличивается. Максимального значения величины изгибающего момента и зоны пластической деформации достигают в некоторой точке под верхним валком, после чего величина изгибающего момента уменьшается, вследствие чего наступает момент разгрузки. В результате нейтральная ось при симметричной нагрузке становится несимметричной, что вносит определенную погрешность при расчетах пружинения заготовки. Экспериментальное исследование влияния прогиба f на величину остатрчного радиуса R0 показало следующее. При одинаковой стреле прогиба величина остаточного радиуса при нагружении и разгрузке остается практически постоянной. Определенное расхождение имеется при сравнении величин радиусов на выходной ветви при вращении обечайки и в статическом состоянии. При правке обечаек, когда замкнутость контура оказывает значительное и сложное влияние на величину радиуса изгиба, указанная разница, как будет видно из последующего изложения, не имеет принципиального значения и ври соответствующих анализах процесса может не учитываться. [38]
Страницы: 1 2 3