Правка - деталь
Cтраница 3
Для правки деталей с окончательно обработанной поверхностью, а также тонких стальных изделий или заготовок из цветных металлов и сплавов применяют молотки из мягких материалов - медные, латунные, свинцовые, деревянные. [31]
Для правки деталей из листового металла могут быть также использованы вальцы. [32]
 |
Правка деформированной панели на опорной плите с помощью киян. [33] |
Для правки деталей из тонколистового металла, имеющих большие деформации, используют деревянные молотки ( киянки) И-11. [34]
 |
Конвейерная моечная машина типа 1WMK. [35] |
Для правки деталей диаметром до 30 мм применяют прессы мощностью до 8 тс, для деталей диаметром 50 - 70 мм - прессы до 35 тс. [36]
Для правки деталей диаметром до 30 мм применяют прессы, мощностью до 80 кН, дя деталей диаметром. [37]
 |
Осадка толкателя.| Правка шатунов. а - скрученных, б - изогнутых. [38] |
Для правки деталей сложной конфигурации применяют приспособления. На рис. 203 показаны приспособления для правки скрученных и изогнутых шатунов. Вращая по часовой стрелке винт / рукояткой 2, сближают рычаги 3 и выправляют шатун. [39]
При Правке деталей, имеющих вырезы ( окна), подавать деталь нужно за ее край, а не за вырезы, так как вместе с выправляемой деталью под боек могут быть затянуты и руки работающего. [40]
 |
Выколоточный молот. [41] |
При правке деталей выпуклой формы нижний боек должен иметь выпуклую поверхность. После правки поверхность должна быть гладкой, ровной, чистой и без забоин. [42]
Приспособление для правки деталей тарелок, показанное на рис. 2.39, позволяет не вырезать деформированные детали, заменяя новыми, а править их на месте в горячем состоянии. Подвижная балка 2 под усилием гидравлических домкратов 3 прижимает нагретый газовой горелкой деформированный участок к неподвижной балке. В прижатом состоянии деталь остывает, после чего приспособление разбирают. [43]
В этих случаях правка деталей позволяет обеспечить необходимую точность сопряжений, несмотря на сравнительно низкую точность деталей, поступающих на сборку. Детали обычно правят вручную, применяя несложные приспособления. При правке плоских деталей, подвергшихся скручиванию, применяют специальный рычаг с прорезью по размеру детали. [44]
Не следует применять правку деталей в холодном состоянии. В проектное положение элементы надлежит устанавливать без ударов в условиях, предупреждающих деформацию. Подгонку элементов при их сборке желательно выполнять газовой резкой или шлифованием. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5