Холодная правка

Cтраница 3

Холодная правка валов может выполняться вручную при помощи винтовых скоб, рычагов, но лучше правку производить под прессом. [31]

Холодная правка валов может выполняться вручную при помощи винтовых скоб, рычагов, но лучше правку производить под прессом. Винтовую скобу ( рис. 83, а) накладывают на вал 2 захватами / так, чтобы винт 3 расположился своим упором против места наибольшего прогиба вала. Вращая винт, выправляют вал в этом месте; затем скобу последовательно перемещают на другие участки и повторяют операцию до тех пор, пока весь вал не будет выправлен. [32]

Холодная правка сварных изделий заключается в том, что участок изделия, имеющий коробление или поводку, подвергает воздействию ударов молотка, вследствие чего металл на этом участке приводится в состояние текучести, и изделие начинает постепенно принимать нужную форму. В целях предупреждения возможных рисок и засечек, портящих поверхность изделия, применяют молотки и оправки с гладкой рабочей поверхностью. [33]

Определение длины заготовок без закруглений с острыми вершинами внутренних углов. а - напряжения в заготовке, б, в - заготовки. [34]

Холодная правка сварных изделий заключается в том, что участок изделия, имеющий коробление или поводку, подвергают воздействию ударов молотка, вследствие чего металл на этом участке приводится в состояние текучести, и изделие начинает постепенно принимать нужную форму. В целях предупреждения возможных рисок и засечек, портящих поверхность изделия, применяют молотки и оправки с гладкой рабочей поверхностью. [35]

Правка сварных полых сосудов. а - днища, б - боковой стенки. [36]

Небрежно выполненная холодная правка часто приводит к образованию трещин. [37]

Холодная правка сварных изделий заключается в том, что участок изделия, имеющий коробление или поводку, подвергают воздействию ударов молотка, вследствие чего металл на этом участке правки приводится в состояние текучести, и изделие начинает постепенно принимать нужную форму. В целях предупреждения возможных рисок и засечек от ударов молотка, портящих поверхность изделия, применяют молотки и оправки с гладкой рабочей поверхностью. [38]

Горячая и холодная правка имеют один и тот же недостаток: повышают остаточные напряжения в сварных швах. Поэтому после холодной и горячей правки целесообразен термический отпуск - сварного изделия для снятия остаточных напряжений. Особенно это важно для конструкций, работающих при ударных и переменных нагрузках. [39]

Холодная правка сварных полых сосудов состоит в том, что участок, имеющий поводку или коробление, подвергается ударам верхнего бойка 4 ( см. рис. 33), вследствие чего эти дефекты исчезают. Холодную правку сварных полых сосудов выполняют применением бойков с гладкой отполированной рабочей поверхностью во избежание появления ненужных засечек и рисок, портящих поверхность деталей. [40]

Схемы передачи. а - на смещенных бойках пресса, б - на двух квадратных подкладках, - при помощи трех. [41]

Холодную правку применяют с целью упрощения процесса. Одйако холодная правка не всегда допустима. Например, холод-ноправленные детали, работающие под нагрузкой, противоположной по знаку нагрузке, имеющей место при правке, изгибаются при значительно меньших напряжениях, чем обычно. Поэтому в этих случаях после холодной правки стальных поковок осуществляют высокий отпуск при температуре 600 - 700 С. Ручная холодная правка молотком является вредной для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, так как оставляет на поверхности поковок много вмятин. [42]

Сечение в вертикальной плоскости ( а и вид в плане ( б правочного. [43]

Холодную правку, являющуюся экономичным и высокопроизводительным способом обработки, применяют, как правило, после термической обработки и очистки поковок от окалины. Как правило, для правки используют фрикционные молоты с доской или фрикционные винтовые прессы, устанавливаемые в термическом отделении цеха. [44]

Холодную правку в основном применяют для сложных по форме и. Для крупных поковок удлиненной формы применяют правильные прессы, чаще одностоечные гидравлические, однако для особо крупных поковок используют также двух - и че-тырехколонные прессы усилием до 200 тс. Правку на правильных прессах проводят при помощи подкладок или призм, соблюдая меры предосторожности против возможности вылетания поковок или подкладок. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5