Предприятие - химическое машиностроение
Cтраница 1
Предприятия химического машиностроения поставляют запасные части по нарядам Союзглавхим-нефтемаша в счет выделенных заказчикам фондов. [1]
 |
Комплексно-автоматизированный участок для изготовления крыльчатки. [2] |
На предприятиях химического машиностроения могут быть применены комплексно-автоматизированные участки из отдельных РТК. Пластинчато-ребристые теплообменники широко применяют в установках разделения воздуха и в других химических аппаратах. Процесс изготовления пластинчатого теплообменника включает четыре основных этапа: изготовление деталей, сборку отдельных пакетов, пайку и общую сборку с приваркой коллекторов. Наиболее сложно и трудоемко изготовление гофрированной насадки, которую формуют из алюминиевой фольги марки АМцМ толщиной 0 2 или 0 7 мм. [3]
На предприятиях химического машиностроения имеются широкие - возможности внедрения групповых технологических процессов. [4]
Заготовительное производство предприятий химического машиностроения включает в себя подготовку и резку листового, профильного и сортового проката и труб, сборку и сварку карт и полотнищ, изготовление днищ, обечаек, фланцев, штуцеров, люков, лазов и других деталей химических аппаратов. [5]
Использование на предприятиях химического машиностроения серийных ПР, выпускаемых в нашей стране и других странах - членах СЭВ, нередко ограничено специфическими особенностями деталей и изделий отрасли: их большими размерами, малой жесткостью, сложностью формы, трудностями базирования и закрепления. Для выполнения многих операций возможностей существующих серийных ПР оказывается недостаточно. Поэтому выпуск ПР для нужд отрасли не может ограничиваться воспроизводством имеющихся в других отраслях машиностроения моделей ПР, даже хорошо отработанных и опробованных на практике. Необходимо разрабатывать и создавать новые модели, более приспособленные к специфике производства химического машиностроения и ап-паратостроения. ПР и РТК могут быть созданы на базе такого хорошо освоенного в отрасли оборудования - как сборочно-сварочные стенды с приводными роликоопорами, сварочные манипуляторы, торцовые вращатели и кантователи, машины и стенды для выполнения многих специальных операций изготовления и сборки машин и аппаратов и проведения контрольно-испытательных работ. В отрасли создан и серийно выпускает1 ся окрасочный ПР для нанесения грунтовых и лакокрасочных покрытий на плоские наружные поверхности. [6]
Почти на каждом предприятии химического машиностроения имеются цехи или участки, работа на которых связана с повышенной утомляемостью рабочих, опасными и вредными факторами. В литейных и кузнечных цехах такими факторами являются высокая температура печей, отливок и поковок, запыленность и загазованность рабочих мест. Рабочие перемещают и кантуют тяжелые опоки, штампы, заготовки и вспомогательные материалы. Выполнение многих операций требует от рабочих силы, ловкости и выносливости, специальных навыков. Горячие зоны чередуются с водяными и воздушными заслонами и экранами, сквозняками, зонами охлаждения. На участках гальванического и химико-термического производств работа связана с применением химически активных, агрессивных жид косей и растворов, опасных при непосредственном контакте или выделяющих вредные испарения. В процессе расконсервации и очистки исходных материалов в заготовительном производстве выделяется большое количество абразивной пыли и окалины, вредных для органов дыхания и зрения рабочих. При подготовке под сварку кромок разверток-карт обечаек также выделяется большое количество абразивной и металлической пыли, появляются опасные острые кромки и заусенцы. Особенно тяжелые условия труда имеют место на операциях распыления срунтовых и лакокрасочных покрытий, нанесения эмалевых и гуммировочных слоев на внутренние поверхности аппаратов. [7]
В настоящее время многие предприятия химического машиностроения переживают период становления робототехники. На предприятиях созданы специальные бюро или группы роботизации, действующие автономно или в составе служб оборудования с ЧПУ, отделов механизации и автоматизации, главных технологов, механиков и энергетиков. На бюро и группы роботизации возложены большие и ответственные задачи по созданию и внедрению РТК и РТС в действующее производство и по разработке перспективных планов комплексной автоматизации производства на базе ПР новых и реконструируемых цехов и участков. [8]
В настоящее время на предприятиях химического машиностроения внедряются ПР и РТК, накапливается опыт их эксплуатации и обслуживания. [9]
Выбор необходимой номенклатуры деталей вручную на предприятиях химического машиностроения - задача сложная. Для ее оперативного решения следует применить методику автоматизированного выбора объектов роботизации с использованием базы данных АСУП. При этом могут быть использованы алгоритм и пакет программ на алгоритмическом языке, применяемом на ИВЦ АСУП, например ПЛ-1 для ОС ЕС ЭВМ. [10]
В связи с тем, что объект изготовления на предприятиях химического машиностроения играет определяющую роль, планирование технического прогресса целесообразно начинать с изделия, и предшествующим этапом при этом является комплексный анализ и оценка технического уровня изделий. Такой анализ должен производится путем сравнения основных показателей, характеризующих потребительские свойства и технологичность нового химического оборудования, с базовым вариантом. [11]
Приведен анализ основных проблем, возникающих при внедрении промышленных роботов на предприятиях химического машиностроения. Описаны конструкции роботов и робототехнических систем. Рассмотрены особенности роботизации основных и вспомогательных работ. Даны примеры компоновки автоматизированных участков для производства типовых деталей химических машин и аппаратов. Указаны перспективы применения роботов в отрасли. [12]
Объем продукции, снимаемой с 1 м2 производственной площади, на предприятиях химического машиностроения составляет свыше 800 руб., а на ремонтных предприятиях химической промышленности всего лишь 550 руб. Средняя выработка на одного работающего в ремонтно-механических цехах и заводах химических предприятий составляет 5970 руб. в год, в то время как на предприятиях химического машиностроения она достигает 8200 руб. в год. [13]
Приведен анализ основных проблем, возникающих при внедрении промышленных роботов в действующее производство предприятий химического машиностроения. Рассмотрены особенности роботизации как основных, так и вспомогательных работ. Даны примеры компоновки автоматизированных участков для производства типовых деталей химических машин и аппаратов. Указаны перспективы применения роботов в отрасли. [14]
При создании РТК на базе металлорежущего оборудования, в частности станков токарной группы, для предприятий химического машиностроения одной из самых сложных проблем является обеспечение надежного дробления и удаления стружки. Плотные клубки непрерывной сливной стружки крепко обвивают резец и заготовку при обработке на карусельных станках колец, фланцев и обечаек из низкоуглеродистых конструкционных сталей, что создает помехи для наблюдения за обработкой, для измерений, опасно для рабочего и нередко ухудшает качество обрабатываемой поверхности. При обработке заготовок из вязких хромо-никелевых коррозионностойких сталей аустенитного класса операторы токарных станков с ЧПУ даже бывают вынуждены время от времени прерывать обработку по УП и, вооружившись крючком, рвать и удалять стружку с заготовки, приспособления и инструмента. Образование сливной стружки затрудняет также выполнение операций сверления, рассверливания и растачивания отверстий. ТЗ на РТК на базе токарных, сверлильных и расточных станков обязательно должно быть указано требование надежного дробления и удаления стружки, поскольку сливная стружка не только нарушает собственно процесс обработки, но может стать и непреодолимей помехой для нормальной ориентации заготовки при ее загрузке в приспособление станка манипулятором ПР. Для каждого конкретного материала заготовки и для каждой обрабатываемой поверхности можно опытным путем подобрать такие значения параметров ширины фаски на передней поверхности f, радиуса кривизны лунки или выступа г и их глубины или высоты h, что стружка 3 будет круто завиваться в сторону поверхности заготовки / и за счет динамического взаимодействия с ней дробиться на отдельные короткие завитки 2, которые легко удаляются из зоны обработки. [15]
Страницы: 1 2 3