Вакуум - порядок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Вакуум - порядок

Cтраница 2


Современные вакуумные приборы имеют вакуум порядка 10 - 8 мм рт. ст. Это значит, что плотность газа в них в миллиарды раз меньше плотности атмосферного воздуха. Нетрудно, однако, подсчитать, что даже при таком разрежении в 1 см3 находится несколько сотен миллионов молекул. С этим результатом интересно сопоставить тот факт, что плотность вещества в межзвездном пространстве такова, что на 1 см3 приходится не более сотни молекул.  [16]

При диффузионной сварке требуется вакуум порядка 10 - 3 - 10 - 5 мм рт. ст., температура нагрева - более 500 С и давление 0.3 - 10 к. Нагрев свариваемых деталей обычно осуществляют индукционным способом токами высокой частоты. Сварка производится без применения припоев, флюсов и присадочных материалов.  [17]

Современные вакуумные приборы имеют вакуум порядка 10 - 8 мм рт. ст. Это значит, что плотность газа в них в миллиарды раз меньше плотности атмосферного воздуха. Нетрудно, однако, подсчитать, что даже при таком разрежении в 1 см3 находится несколько сотен миллионов молекул. С этим результатом интересно сопоставить тот факт, что плотность вещества в межзвездном пространстве такова, что на 1 см3 приходится не более сотни молекул.  [18]

В порошках достаточно иметь средний вакуум порядка 10 - 100 мк рт. ст. по сравнению с 0 01 - 0 1 мк рт. ст. в высоковакуумной изоляции.  [19]

Специальный масляный насос может создавать вакуум порядка 1 - 0 5 мм рт. ст. Пользуясь им, необходимо защищать масло от паров органических растворителей.  [20]

В лучших вакуумных приборах имеется вакуум порядка 10 - 8 мм Hg.  [21]

22 Ртутный диффузионный насос. [22]

В современных вакуумных приборах достигается вакуум порядка 10 - 8 мм рт. ст. Это значит, что плотность газа в них в миллиарды раз меньше плотности атмосферного воздуха. Однако даже при таком разрежении в 1 см3 находится несколько сотен миллионов молекул.  [23]

24 Тонкопленочная индуктивность.| Установка для испарения в вакууме. / - паромасляный насос. 2 - манометры. 3 - плита с герметизирующей прокладкой, 4 - заслонка. 5 - смотровое окно. 6 - колпак. 7 - нагреватель подложки. 8 - подложка. 9 - маска. 10 - испаритель. / / - вакуумный насос. 12 - вентили. [24]

Испарение осуществляется после откачки до вакуума порядка 1 ( Г5мм рт. ст. В этом случае атомы испаренного вещества распространяются прямолинейно и, оседая на под - з ложке, создают слой пленки требуемой толщины.  [25]

26 Установка для испарения в вакууме.| Установка для катодного распыления. [26]

Испарение осуществляется после откачки до вакуума порядка 10 -: J Па. В этом случае атомы испаренного вещества распространяются прямолинейно, и оседая на подложке, создают слой пленки требуемой толщины.  [27]

Электронно-лучевая сварка, производимая в вакууме порядка 6 65 - 10 - 3 H / MZ ( 5 - 10 - 5 мм рт. ст.), позволяет сохранить исходную чистоту свариваемого металла.  [28]

29 Кожух индукционной вакуумной электропечи с открытыми вакуумными швами. [29]

В электропечах, работающих при вакууме порядка 10 - 4 мм рт. ст. и выше, кожухи делают из нержавеющей стали, так как наличие ржавчины сильно затрудняет откачку печи. В этом случае из соображений экономии для кожухов можно применять двухслойную сталь или антикоррозийные покрытия внутренних поверхностей кожуха.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5