Cтраница 2
Современные вакуумные приборы имеют вакуум порядка 10 - 8 мм рт. ст. Это значит, что плотность газа в них в миллиарды раз меньше плотности атмосферного воздуха. Нетрудно, однако, подсчитать, что даже при таком разрежении в 1 см3 находится несколько сотен миллионов молекул. С этим результатом интересно сопоставить тот факт, что плотность вещества в межзвездном пространстве такова, что на 1 см3 приходится не более сотни молекул. [16]
При диффузионной сварке требуется вакуум порядка 10 - 3 - 10 - 5 мм рт. ст., температура нагрева - более 500 С и давление 0.3 - 10 к. Нагрев свариваемых деталей обычно осуществляют индукционным способом токами высокой частоты. Сварка производится без применения припоев, флюсов и присадочных материалов. [17]
Современные вакуумные приборы имеют вакуум порядка 10 - 8 мм рт. ст. Это значит, что плотность газа в них в миллиарды раз меньше плотности атмосферного воздуха. Нетрудно, однако, подсчитать, что даже при таком разрежении в 1 см3 находится несколько сотен миллионов молекул. С этим результатом интересно сопоставить тот факт, что плотность вещества в межзвездном пространстве такова, что на 1 см3 приходится не более сотни молекул. [18]
В порошках достаточно иметь средний вакуум порядка 10 - 100 мк рт. ст. по сравнению с 0 01 - 0 1 мк рт. ст. в высоковакуумной изоляции. [19]
Специальный масляный насос может создавать вакуум порядка 1 - 0 5 мм рт. ст. Пользуясь им, необходимо защищать масло от паров органических растворителей. [20]
В лучших вакуумных приборах имеется вакуум порядка 10 - 8 мм Hg. [21]
Ртутный диффузионный насос. [22] |
В современных вакуумных приборах достигается вакуум порядка 10 - 8 мм рт. ст. Это значит, что плотность газа в них в миллиарды раз меньше плотности атмосферного воздуха. Однако даже при таком разрежении в 1 см3 находится несколько сотен миллионов молекул. [23]
Испарение осуществляется после откачки до вакуума порядка 1 ( Г5мм рт. ст. В этом случае атомы испаренного вещества распространяются прямолинейно и, оседая на под - з ложке, создают слой пленки требуемой толщины. [25]
Установка для испарения в вакууме.| Установка для катодного распыления. [26] |
Испарение осуществляется после откачки до вакуума порядка 10 -: J Па. В этом случае атомы испаренного вещества распространяются прямолинейно, и оседая на подложке, создают слой пленки требуемой толщины. [27]
Электронно-лучевая сварка, производимая в вакууме порядка 6 65 - 10 - 3 H / MZ ( 5 - 10 - 5 мм рт. ст.), позволяет сохранить исходную чистоту свариваемого металла. [28]
Кожух индукционной вакуумной электропечи с открытыми вакуумными швами. [29] |
В электропечах, работающих при вакууме порядка 10 - 4 мм рт. ст. и выше, кожухи делают из нержавеющей стали, так как наличие ржавчины сильно затрудняет откачку печи. В этом случае из соображений экономии для кожухов можно применять двухслойную сталь или антикоррозийные покрытия внутренних поверхностей кожуха. [30]