Рабочий вакуум
Cтраница 3
Применение таких насосов позволяет сократить время достижения предельного давления, а также повысить рабочий вакуум благодаря очень высокой быстроте откачки паров воды в непрогреваемых установках. [31]
В зависимости от величины удельного сопротивления обезвоживаемого осадка назначаются время фильтроцикла и величина рабочего вакуума. [32]
 |
Вскипание рассола морской воды на поверхности струй и капель, выносимых при всплеске в камеру испарения глубоковакуумной опреснительной установки. [33] |
Установлено, что частота и интенсивность происходящих в трубках периодических вскипаний увеличиваются с повышением рабочего вакуума. [34]
 |
Схема вакуумной системы ( к примеру расчета. [35] |
Предположим, что предварительное разрежение в системе рИсх ЫО-2 тор, а на создание рабочего вакуума после включения высоковакуумного насоса требуется 1 мин. [36]
Сосуды, предназначенные для работы под вакуумом, испытываются на внутреннее давление 2 ати независимо от величины рабочего вакуума. Сосуды, рабочие температуры стенок которых превышают 400 С, испытываются на двойное рабочее давление. [37]
 |
Изменение давления в печи при различных видах натекания. [38] |
Величина натекания, которую можно считать допустимой для данной печи, зависит от внутреннего объема печи, рабочего вакуума, особенностей проводимого в печи технологического процесса и применяемых в печи материалов. [39]
 |
Схема литья вакуумным всасыванием. [40] |
Важнейшими технологическими па - новлена зависимость раметрами при литье вакуумным всасыванием являются: скорость вакууми-рования формы, величина рабочего вакуума, глубина погружения носка кристаллизатора в жидкий металл ( при литье слитков), длительность вакууми-рования формы, температурные режимы литья. [41]
В связи с тем, что выделение фильтрата с течением времени практически прекращается, максимальная продолжительность рабочего цикла при рабочем вакууме 400 мм рт. ст. для данного осадка ( см. рис. 30) составляет 6 мин. [42]
 |
Цементно-смесительная машина СМ-4М. [43] |
При включении компрессора в режим вакуум-насоса воздух через фильтры первой и второй ступеней отсасывается из бункеров установки, и при достижении рабочего вакуума 0 06 МПа сыпучий тампонажный материал по загрузочной трубе и рукаву с загрузочным соплом поступает в бункер установки. [44]
Испарители, испаряемый материал, подложки и подложкодер-жатели прогревают для уменьшения газовыделения при высоких температурах одновременно с работой системы откачки для создания рабочего вакуума. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5