Предразварник

Cтраница 1

Предразварник устроен так же, как и смеситель. [1]

Предразварник конструкции А. Л. Малченко и М. П. Чистякова ( рис. 52) ( представляет собой стальной цилиндрический сосуд с конической крышкой и днищем. Сырье, подлежащее запариванию, загружают через люк 1, расположенный в центре крышки аппарата. [2]

Из предразварника картофельная масса непосредственно через короткий патрубок перегружается в основной аппарат - разварник, где происходит следующая стадия - разваривание. [3]

Технологическая схема трехступенчатого разваривания. [4]

Работа предразварников и разварников проводится точно по графику. [5]

В предразварниках происходит первая ступень разваривания за счет экстрапара выдувания. Так как зерно уже подогрето в предразварниках, то продолжительность прогрева массы в разварниках сокращается на 5 - 8 минут. После повышения давления варку ведут обычным способом. Масса выдувается в вы-держиватель 20, на третью ступень разваривания, в тот момент, когда по органолептической пробе до конца разваривания остается еще 10 - 15 минут. Таким образом, по сравнению с обычным процессом разваривания продолжительность варки в раз-варнике сокращается на 18 - 20 минут. [6]

Наружные поверхности предразварника, разварника и выдер-живателя покрыты теплоизоляцией. [7]

Подогретое сырье из предразварника поступает в разварник, где при установленном режиме варится и выдувается за 10 - 15 мин до полной готовности в выдерживатель-паросепаратор. Выдержйватель ( рис. 16) представляет собой высокий цилиндрический сосуд, вмещающий не менее трех разварников. Разваренная масса вводится в верхнюю часть тангенциально, сюда же вводится циркуляционный пар. В верхней части установлен паросепаратор, отделяющий экстрапар, который направляется в предразварники для подогрева сырья, а избыток - в бак для подогрева воды. В выдерживателе масса находится 40 - 45 мин. [8]

Картофельная кашка в предразварнике 14 подогревается экстрапаром до 50 и затем насосом 16 подается в варочный аппарат и далее в паросапараторы. [9]

Вода, поступающая в предразварник, должна быть нагрета до 75 - 80 С при переработке целого зерна и до 55 С - дробленого. В предразварннке зерновое сырье с водой нагревается до 90 - 95 С. [10]

Сырье, нагретое в предразварнике, следует немедленна перегрузить в разварник. Для перемещения сырья в разварник устанавливают трубу-воронку, по которой: масса сырья и воды проходит путь от нижней части предразварника до горловины разварника, открывают затвор и медленно отодвигают шиберную заслонку. Чтобы пар и воздух из разварника могл г свободно удаляться, зазор между трубой-воронкой и горловиной разварника должен быть не меньше 8 - 10 см. Перед началом следующего цикла открывают верхний люк предразварника, убеждаются в отсутствии там остатков сырья и герметически закрывают затвор нижнего люка. [11]

Время пребывания замеса в предразварнике при нагреве до указанной температуры не должно превышать 5 - 6 минут; при более продолжительном нагреве замес теряет текучесть и е поддается перекачке. [12]

Зерновой замес подогревают в предразварнике до 80 - 85 С экстрапаром из паросепаратора и частично циркуляционным паром из варочной колонны и выдерживателей. Картофельная кашка нагревается до 45 - 50 С. Продолжительность пребывания замеса в смесителе 3 - 5 мин, в предразварнике 4 - 5 мин. Замес из предразварн ика плунжерным насосом нагнетается в варочный аппарат через контактор-нагреватель. [13]

Нагретое н набухшее зерно из предразварника вместе ( водой быстро выгружают в разварник, плотно закрывают люк и пускают в разварник пар снизу, медленно открывая паровой вентиль Разварник загружают зерном так, чтобы в нем оставалось свободное пространство не менее 0 7 - 0 8 м по высоте. Воздух из разварникг удаляют через циркуляционный вентиль, после чего в течение 10 - 15 мии поднимают давление до величины, определенной для каждой культуры. [14]

Нагретое н набухшее зерно из предразварника вместе с водой быстро выгружают в разварник, плотно закрывают люк и пускают в разварник пар снизу, медленно открывая паровой вентиль. Разварник загружают зерном так, чтобы в нем оставалось свободное пространство не менее 0 7 - 0 8 м по высоте. Воздух из разварника удаляют через циркуляционный вентиль, после чего в течение 10 - 15 мии поднимают давление до величины, определенной для каждой культуры. [15]

Страницы: 1 2 3 4