Cтраница 3
При отсутствии высоты зерно вторично поднимают элеватором для создания самотека при загрузке предразварников или на измельчение. [31]
Вторичный пар, выделяющийся в паросепараторе, направляется на предварительный нагрев замеса в предразварник, избыток его используется для подогрева технологической воды в специальных сбор -, никах. [32]
Разваривание складывается из следующих основных операций: загрузки разварника ( одновременно с разгрузкой предразварника); прогрева сырья до заданной температуры; разварива-ьня его при этой температуре и выдувания. [33]
Для упрощения установки целесообразно при переработке зерна объединить приготовление замеса и его нагревание в одном аппарате, использовав для этого предразварник. [34]
По непрерывной схеме разваривания умягченным режимом варки замес готовится, нагревается и выде живается в смесителе-предразварнике, который может состоять сдвоенного, имеющего один привод, или двух различных аппаратов смесителя и предразварника. [35]
По непрерывной схеме разваривания с умягченным режимом варки замес готовится, нагревается и выдерживается в смесителе-предразварнике, который может состоять из сдвоенного, имеющего один привод, или двух различных аппаратов - смесителя и предразварника. [36]
![]() |
Схема непрерывного разваривания крахмалистого сырья Мичуринского завода. [37] |
И-бункер картофеля; 12-шнек-питатель; 13-молотковая дробилка картофеля; 14-предразварник; 15-регулятор температуры в колонне; 16-насос; 17-термобаллон; 18-варочная колонна первой ступени; - термобаллон; 20-варочная колонна второй ступени; 21-пароселаратор; 22-выдувной клапан-регулятор уровня; 23-регулятор температуры в предразварнике; 24-пробоотборник. [38]
При разваривании здорового картофеля его загружают в предразварник из расчета 600 - 630 кг на 1 м3 разварника. В предразварнике картофель нагревают до 65 С и выдерживают 10 - 15 мин. Как и при непрерывной водно-тепловой обработке, добавляют 0 2 - 0 5 л воды на 1 кг картофеля в зависимости от его крах-малистости, чтобы концентрация сусла была 16 - 18 % по сахарометру. Воду задают в разварник до загрузки в него сырья. Добавление воды необходимо и при переработке мерзлого или гнилого картофеля. [39]
На крышке аппарата имеется патрубок 5 для отвода воздуха и избыточного пара в расположенный выше бак для подогрева воды. Вода подается в Предразварник по патрубку 6, установленному в верхней части аппарата. [40]
Разваривание зерна ведут следующим образом. Перед засыпкой зерна в предразварник набирают воду из расчета 2 5 - 3 5 л на 1 кг зерна в зависимости от крахмалистости его, чтобы концентрация сусла была 16 - 18 % по сахарометру. [41]
По полунепрерывной схеме производства спирта сырье разваривается без измельчения после предварительного нагрева. Нагрев сырья осуществляется в предразварниках, разваривание - в разварниках под давлением, выдерживание - в паросепара-торах, оборудованных устройством для предотвращения уноса крахмала. [42]
В предразварниках происходит первая ступень разваривания за счет экстрапара выдувания. Так как зерно уже подогрето в предразварниках, то продолжительность прогрева массы в разварниках сокращается на 5 - 8 минут. После повышения давления варку ведут обычным способом. Масса выдувается в вы-держиватель 20, на третью ступень разваривания, в тот момент, когда по органолептической пробе до конца разваривания остается еще 10 - 15 минут. Таким образом, по сравнению с обычным процессом разваривания продолжительность варки в раз-варнике сокращается на 18 - 20 минут. [43]
Это необходимо для безопасности обслуживающего персонала. Течка для спуска горячей массы подваренного сырья из предразварника должна быть исправной. [44]
Первая полунепрерывная схема разваривания и осахаривания была предложена и описана Н. М. Кузнецовым в 1940 г. В основу схемы было положено максимальное использование существующего оборудования. В варочном отделении предусматривается батарейный метод с использованием пара выдувания для подогрева сырья в предразварниках. Расхолодка разваренной массы и смешивание ее с солодовым молоком проводятся в осахаривателе, а охлаждение до температуры складки - в выносном теплообменнике. [45]