Предразварник

Cтраница 2

Технологическая схема трехступенчатого разваривания. [16]

Одновременно с началом выгрузки картофеля из предразварника в разварник осторожно пускают пар. По окончании загрузки плотно закрывают люк разварника. В начале варки в течение 5 - 7 мин картофель прогревают при открытом циркуляционном вентиле для вытеснения воздуха. [17]

Технологическая схема трехступенчатого разваривания. [18]

При разваривании здорового картофеля его загружают в предразварник из расчета 600 - 630 кг на 1 м3 разварника. В предразварнике картофель нагревают до 65 С и выдерживают 10 - 15 мин. Как и при непрерывной водно-тепловой обработке, добавляют 0 2 - 0 5 л воды на 1 кг картофеля в зависимости от его крах-малистости, чтобы концентрация сусла была 16 - 18 % по сахарометру. Воду задают в разварник до загрузки в него сырья. Добавление воды необходимо и при переработке мерзлого или гнилого картофеля. [19]

При переработке остродефектного сырья вторичный пар в предразварниках не используется, так как это ухудшает качество спирта. В этом случае он направляется в змеевиковые теплообменники для подогрева воды или выбрасывается в атмосферу. [20]

Предполагают, что продолжительное прогревание сырья в предразварниках и высокое давление при разваривании способствуют большему образованию сивушного масла при брожении ( см. табл. VIII-3) вследствие того, что такой режим водно-тепловой обработки благоприятен для накопления аминокислот. [21]

Рожь и овес огневой сушки нагревают в предразварнике при 95 - 98, воду берут в количестве 2 5 - 3 л на 1 кг ржи и 2 5 - 2 8 л на 1 кг овса. Варка в разварнике под давлением 3 5 - 4 ати с 4 - 5 циркуляциями длится для ржи 55 - 60 минут и для овса 70 - 75 минут. [22]

Предполагают, что продолжительное прогревание сырья Е предразварниках и высокое давление при периодическом разва ривании способствуют большему образованию сивушных масел при брожении ( см. табл. 34), так как такой режим водно-тепловой обработки благоприятен для накопления аминокислот. [23]

Пар из пароеепаратора используется на подваривание замеса в предразварнике. В паросепараторе поддерживается постоянное избыточное давление около 0 02 МПа, что соответствует температуре 105 С. Разваренная масса находится в нем в течение 15 - 20 мин. [24]

Специальная конструкция затвора обеспечивает надежную герметичность и равномерное освобождение предразварника. [25]

Картофель, пораженный гнилью, также не нагревают в предразварнике. Воду температурой 50 С задают в разварник в таком количестве, чтобы концентрация сусла составляла 14 - 15 % по сахарометру. Кроме того, в разварник добавляют на 1 т картофеля 1 - 2 кг извести в виде отстоя. Во время загрузки разварника паром поддерживают легкое движение воды. После загрузки плотно закрывают люк разварника. [26]

Взвешенное сырье через промежуточный бункер и распределительный шнек поступает в предразварники. Это цилиндро-кониче-ские герметические аппараты, по объему равные разварнику, работающие без повышенного давления, оборудованные загрузочным и опускными люками и парораспределительной системой. Загруженное в предразварник сырье после добавления к ему горячей воды подогревается до состояния набухания циркуляционным и сдувочным паром ( экстрапаром) из выдерживателя-паро-сепаратора. [27]

Вальцовый станок. [28]

В состав установки входят измельчающие машины, смеситель, насос, трубчатый предразварник, трубчатый варочный аппарат и паросепаратор-выдерживатель. [29]

Практически целое зерно ржи, пшеницы, ячменя и овса в периодически действующих предразварниках нагревают до 85 - 95 С и выдерживают при этой температуре 60 - 75 мин. Подваренное целое зерно вместе с горячей водой поступает самотеком и варочный аппарат. [30]

Страницы: 1 2 3 4