Cтраница 2
Когда пропитка закончена, состав из вакуум-котла спускается в хранилище, а корзина с пряжей или бумагой остается в вакуум-котле для обеднения от излишнего состава. Это обеднение целесообразно производить также под вакуумом. [16]
Эти клапаны открываются при загрузке корзины в вакуум-котел и закрываются перед ее выгрузкой после окончания пропитки. [17]
После окончания процесса пропитки снимают крышку с вакуум-котла, закрывают клапаны в корзинах и пропиточный состав из вакуум-котла спускают в массохрани-лище. [18]
Состав при пропитке кабелей подается из маесохрани-лища в вакуум-котел или за счет разности давлений в вакуум-котле и массохранилище, или специальным насосом. [19]
Часто для обеспечения двустороннего нагрева кабеля в центре вакуум-котла делается керн, также обогреваемый паром, проходящим через змеевики ( фиг. [20]
Для обеспечения возможности наблюдения за правильностью ведения процесса каждый вертикальный вакуум-котел должен иметь смотровые стекла ( в крышке), вакуумметр, манометр, воздушный края и термометр. Вакуумметры и термометры целесообразно применять саморегистрирующие и размещать их от всех вакуум-котлов и маесоварок на одном пульте, обслуживаемом дежурным сушильно-яропи-точиого отделения. [21]
В том случае, когда вакуум-насос уже работает на другой вакуум-котел, последний временно отключают и только после этого подключают новый котел. Отключенный первый вакуум-котел можно подключать снова только тогда, когда во вновь включенном котле вакуум поднимается примерно до величины вакуума в первом котле. [22]
Загрузка и выгрузка вакуум-котлов, снятие крышки и установка ее на вакуум-котел должны быть механизированы. [23]
Охлаждающая вода должна равномерно поступать в конденсаторы смешения, а фильтрат перетекать из вакуум-котла в барометрический бак. [24]
Для возможности проведения сушки электрическим током непосредственно в вакуум-котле, а также для возможности осуществления контроля температур вакуум-котел должен иметь вводы для тока нагрева и вводы для термопар. [25]
![]() |
План отделения для плавки каустической.| Аппарат Фре - ПаРЗТа В ДЛУЧЭе пРименения плавки ПОД. [26] |
В этом случае для хлорного завода в 5000 т хлора в год достаточно иметь в работе один вакуум-котел. Впрочем, более надежными в работе считаются котлы на 10 т каустика в сутки. [27]
После окончания процесса пропитки снимают крышку с вакуум-котла, закрывают клапаны в корзинах и пропиточный состав из вакуум-котла спускают в массохрани-лище. [28]
![]() |
Схема получения двуокиси титана. Отделение промывки и прокаливания метатитановой кислоты, размола и упаковки двуокиси титана. [29] |
В - сборник пульпы после гидролиза; S9 - барабанный вакуум-фильтр с намывным слоем; 60-барабанный вакуум-фильтр; 61 - вакуум-котел; 62 - репульпатор; 63 - мешалка для отбелки; 64-мерник для серной кислоты; 65-приемник серной кислоты; 66 - гидравлический затвор; 67 - мешалка для солевой обработки; 6 -сборник гидролизной кислоты; 9-сгуститель непрерывного дейсгвия для промывных вод; 70 - сборник суспензии; 71, 82 - вентиляторы; 72-скруббер; 73 - пыльная камера прокалочной печи; 74 - прокаленная вращающаяся печь; 75-топка печи; 76 - холодильный барабан; 77-бункер; 78 - трехроликовая мельница; 79 - эксгаустер; SO-циклон; / - рукавный всасывающий фильтр; 83-бункер для анатаза; И-полуавтоматические порционные весы; 85 - электрокар. [30]