Вакуум-котел
Cтраница 4
Поверхность барабана, погруженная в жидкость, находящуюся в корыте, через каучуковые трубки присоединяется к той части распределительной головки, которая сообщается с низким вакуумом. Под влиянием небольшого вакуума пульпа, находящаяся в корыте, присасывается к поверхности барабана; жидкость проходит через фильтровальное полотно, мат и каучуковые трубки и попадает в вакуум-котел низкого вакуума; твердые же частицы пульпы задерживаются на полотне. После выхода из корыта эта часть барабана через каучуковые трубки присоединяется к той части распределительной головки, которая приключена к котлу высокого вакуума. [46]
 |
Продольный разрез фильтра с шнуровым съемом. [47] |
Поверхность барабана, погруженная в жидкость, находящуюся в корыте, через каучуковые трубки присоединяется к той части распределительной головки, которая сообщается с низким вакуумом. Под влиянием небольшого вакуума пульпа, находящаяся в корыте, присасывается к поверхности барабана; жидкость проходит через фильтровальное полотно, мат и каучуковые трубки и попадает в вакуум-котел низкого вакуума; твердые же частицы пульпы задерживаются на полотне. [48]
Наиболее совершенным методом, обеспечивающим качественную пропишу изоляции кабеля, является пропитка в корзинах со сплошными стенками, загружаемых в вертикальные вакуум-котлы. При применении такого метода кабель с момента начала пропитки до освинцевания не соприкасается с воздухом и охлаждается в том же составе, в котором производилась его - пропитка, так как корзина с пропитанным кабелем выгружается из вакуум-котла заполненной составом. [49]
По наиболее распространенной технологии сушка маслонапол-ненных кабелей низкого и среднего давления производится в два этапа. На первом этапе сушки, которая производится в вакуумных котлах, удаляется основное количество влаги. При охлаждении в вакуум-котел подают осушенный углекислый газ или азот до достижения избыточного давления порядка 0 1 - 0 2 ат. На втором этапе сушка производится уже освинцованного кабеля в камерах при непрерывном контроле емкости и тангенса угла диэлектрических потерь в течение 4 - S суток. [50]
Во избежание преждевременного гидролиза выпарку ведут при температуре не выше 70 - 75 при давлении 60 мм рт. ст. Выпаренный раствор поступает в бак 70, откуда его перекачивают насосом 71 в напорный бак 72 с паровыми змеевиками. Гидролиз проводят, как описано выше, в освинцованном баке 73, снабженном мешалкой и свинцовыми или медными освинцованными змеевиками. Суспензию, образовавшуюся в результате гидролиза насосом 74, подают в бачок 75, питающий барабанный вакуум-фильтр 76, на котором выпавшую метатита-новую кислоту отделяют от гидролизной кислоты. Кислоту через вакуум-котел 77 насосом 78 перекачивают в сборник, на схеме не показанный. [51]
Применение сифонных линий позволяет уменьшить глубину размещения труб, что имеет большое значение в водоносных грунтах или скальных породах. Глубина укладки сифонов, как правило, обусловлена необходимостью защиты линий от промерзания. Их укладывают с подъемом в сторону берегового колодца. Из сифонной трубы должен быть удален воздух как в период зарядки сифона, так и в процессе эксплуатации. Для этого в верхней точке сифона ( обычно в береговом колодце) устанавливают вакуум-котел и к нему присоединяют трубу от вакуум-насоса, помещаемого на насосной станции. [52]
Страницы: 1 2 3 4