Вакуум-нагрев

Cтраница 3

Затем образец с соблюдением соответствующих предосторожностей разрезался на 5 частей, как показано на рис. 6.9, и каждая часть подвергалась анализу на водород мето-V дом вакуум-нагрева. Как видно на рис. 6.9, в процессе циклического нагружения происходит миграция водорода в область максимального напряженного состояния. [31]

Поскольку водород выделяется из циркония при сравнительно невысоких температурах ( около 1200 С) [253], то для его определения может быть использован упрощенный вариант вакуумной экстракции - метод вакуум-нагрева. Твердый образец металла нагревают в вакууме до температуры, при которой происходит выделение водорода ( эта - температура значительно ниже точки плавления металла), и затем определяют количество выделившегося водорода. Выделение водорода из образцов циркония весом от 0 1 до 1 0 г при 1200 С полностью заканчивается в течение 10 - 15 мин. [32]

Сопоставление разницы данных по содержанию водорода, полученных по методу вакуум-плавления, с суммой водорода, выделенного при хранении и нагреве в вакууме, характеризует степень полноты, экстракции водорода при вакуум-нагреве. При этом становится очевидным, что весь водород, выделившийся при хранении, может быть выделен при вакуум-нагреве, если последний производится немедленно после охлаждения проб. Указанное сопоставление дано в прилагаемой таблице ( см. стр. [33]

Из всех приведенных данных следует, что для систем с подвижным водородом обязательно применение способа хранения проб под ртутью в специальных приборах ( см. рисунок) как при использовании метода вакуум-плавления, так и метода вакуум-нагрева, если анализ не производится немедленно после получения пробы. [34]

Должен знать: принцип работы насосов предварительного разрежения ( форваку-умных), высоковакуумных ( диффузионных), ртутных манометров; краткую характеристику методов определения кислорода, водорода; влияние газов на свойства металлов; физико-химические основы метода вакуум-нагрева; методы анализа газов; химические основы метода низкотемпературной конденсации; устройство электрической печи сопротивления; правила обращения с химическими реактивами, ртутью и жидким азотом; инструкции по работе на стеклянных ртутно-вакуумных установках. [35]

Должен знать: принцип работы насосов предварительного разрежения ( форвакуумных), высоковакуумных ( диффузионных), ртутных манометров; краткую характеристику методов определения кислорода, водорода; влияние газов на свойства металлов; физико-химические основы метода вакуум-нагрева; методы анализа газов; химические основы метода низкотемпературной конденсации; устройство электрической печи сопротивления; правила обращения с химическими реактивами, ртутью и жидким азотом; инструкции по работе на стеклянных ртутно-вакуумных установках. [36]

Для чистого алюминия воспроизводимость метода вакуум-плавления 0 03 мл / 100 г; для метода вакуум-нагрева несколько лучше ( 0 02 н - 0 015) мл / 100 г. Это объясняется меньшим значением поправки холостого опыта при анализе методом вакуум-нагрева. [38]

Однако авторы [292] не учитывали неравномерности распределения водорода по сечению стального образца в случае его наводо-роживания при катодной поляризации и полученное количество водорода относили ко всей массе растворенного образца, как это обычно делается при определении водорода в стали методом вакуум-нагрева или вакуум-плавления. [39]

Однако надо подчеркнуть, что следует с большой осторожностью относиться к результатам, полученным при использовании методов вакуум-нагрева и вакуум-экстракции для анализа образцов, аводороженных при электрохимических процессах выделения водорода на металле. Методы же вакуум-нагрева и вакуум-экстракции позволяют определить лишь валовое, среднее содержание водорода в образце данной массы. Ясно, что полученные этими методами результаты будут в очень сильной степени зависеть от массы образца и величины его поверхности, подвергавшейся катодному насыщению водородом. Некоторые экспериментальные результаты, полученные при исследовании влияния толщины стальных плоских образцов одинаковой поверхности на количество поглощенного при их коррозии водорода [1114], подтверждают спра. Эти методы совершенно непригодны для получения сравнимых результатов на образцах разной формы, имеющих различное отношение величина поверхности / масса образца. [40]

Проведена количественная оценка источников ошибок при определении водорода методами вакуум-нагрева и вакуум-плавления. Установлено, что метод вакуум-нагрева не обеспечивает полного выделения водорода. Правильные результаты получаются при методе вакуум-плавления с учетом количества водорода, выделяющегося при разложении адсорбированной на поверхности образца влаги. [41]

Распределение водорода по сечению ферритной ( а, б и аустенитнон ( в, г наплавок, выполненных на стали ЗОХГС под флюсом АН-15 в одинаковых условиях. [42]

Однако экспериментальные данные, полученные методом вакуум-нагрева отдельных участков сварного соединения ( рис. 6 - 16, б, г), а также путем наблюдения за выделением из сварного соединения диффузионного водорода ( рис. 6 - 16, а, в), показали, что при одинаковых условиях сварки содержание водорода в околошовной зоне при аустенитной структуре металла шва значительно выше, чем при ферритной структуре. [43]

О применении методов анодного раство: рения и вакуум-нагрева для определения водорода в электролитических осадках железа. [44]

Изучение водорода в стали требует применения надежных методов анализа. В настоящее время наиболее распространен - ными методами определения водорода в металлах являются методы вакуум-нагрева и вакуум-плавления. Однако метод вакуум-нагрева не является универсальным. По мнению некоторых авторов [3], при 600 выделяется только водород. Полное содержание водорода в сплавах позволяет определить лишь метод вакуум-плавления. [45]

Страницы: 1 2 3 4