Cтраница 1
Технологическая преемственность заключается в выборе таких деталей и сборочных единиц для разрабатываемой машины, которые уже применялись в других машинах и технология изготовления которых ( или подобных им) уже освоена машиностроительным предприятием. Они должны удовлетворять условиям типизации технологических процессов, одной из форм которой является групповая технология. Организация технологической службы на машиностроительном заводе, который будет изготовлять разрабатываемую машину, должна быть на уровне современных требований. [1]
Технологическая преемственность изделия - свойство изделия, определяющее возможность использования применяемых на предприятии технологических процессов, отдельных технологических операций и средств технологического оснащения для его изготовления или ремонта. [2]
Развитие технологической преемственности на основе построения технологических рядов, особенно в условиях мелкосерийного машиностроения, привело к принципиальному изменению методов подготовки производства и нашло свое основное выражение в нормализации и унификации деталей и узлов технологической оснастки. [3]
Осуществление технологической преемственности, которое должно являться основным и решающим направлением в технологии машиностроения, нашло свое выражение в разработке технологических рядов применительно к изготовлению всех типов заготовок деталей на основе предварительной их классификации по основным доминирующим критериям, что и предопределило многократную обратимость технологической оснастки. [4]
Под технологической преемственностью понимают совокупность свойств изделия, характеризуемую применяемостью и повторяемостью технологических методов выполнения узлов и их конструктивных элементов, относящихся к изделиям данной классификационной группы. [5]
Под технологической преемственностью понимается такое направление в технологии машиностроения, при котором для изготовления деталей различных конструкций технологический процесс разрабатывается применительно к одной из них, выбираемой в качестве основания - базовой детали - для всех деталей, обладающих в различной степени тождественными признаками. Все эти детали как производные совместно с основанием образуют технологический ряд, применительно к которому и разрабатывается типовой технологический процесс. [6]
Для обеспечения технологической преемственности обеих станин нижняя часть станины по фиг. [7]
С точки зрения технологической преемственности нормализация и унификация моделей как формо - и размерообразующей части технологической оснастки являются только частью задачи. Нормализации и унификации должна подвергаться и та часть оснастки, которая непосредствено не связана с особенностями конструктивных форм, а только с их размерами. [8]
Для успешного осуществления технологической преемственности при изготовлении литых заготовок деталей машин особое значение приобретает упрощение их конструктивных форм, что, в частности, способствует нормализации и унификации стержней. [9]
Дальнейшим развитием принципа технологической преемственности в области конструирования приспособлений является система агрегатирования нормализованных деталей и узлов специальных станочных приспособлений. [10]
С точки зрения технологической преемственности имеет место несоответствие между масштабами и применяющимися методами производства, что объясняется недостаточностью нормализационных предпосылок в практике оснащения. Вследствие этого происходит более быстрое нарастание выпуска продукции по сравнению с темпами модернизации оборудования и изготовления технологической оснастки. Это подтверждается, в частности, тем, что на ряде заводов при совпадающих масштабах производства, номенклатуре и типоразмерах изготовляемых машин и орудий трудоемкость их резко различна. Выравнивание этого несоответствия, естественно, может быть наиболее успешно разрешено на основе нормализационных предпосылок. [11]
Для успешного осуществления технологической преемственности при изготовлении литых заготовок деталей машин особое значение приобретает упрощение их конструктивных форм, что, в частности, способствует нормализации и унификации стержней. Этой же цели служит расчленение стержней больших габаритов и сложных конструктивных форм. [12]
При максимальном осуществлении технологической преемственности деталей машин, входящих в один и тот же технологический ряд, время, затрачиваемое на подналадку автомата для изготовления любой из этих деталей, составляет, как правило, только 5 - 10 % времени, уже затраченного на наладку станка для изготовления детали - основания ряда. [13]
Конструктивная преемственность приводит к технологической преемственности. Преимущества преемственности: а) сокращение сроков разработки и освоения производства серии; б) сокращение разновидностей деталей и узлов, а следовательно, укрупнение производственных партий, что приводит снижению трудоемкости; в) уменьшение сортамента материалов и полуфабрикатов, что упрощает снабжение и складское хозяйство; г) уменьшение используемого парка оборудования, количества технологической оснастки и видов инструментов; д) упрощение вопросов организации и планирования производства; е) снижение себестоимости аппаратов. [14]
Технологические показатели технологичности конструкции определяют технологическую преемственность конструкции, приспособленность ее к механизации и автоматизации при изготовлении, а также сложность ТП обработки деталей. [15]