Вакуум-отсос
Cтраница 1
Магистраль вакуум-отсоса должна быть снабжена контрольным ртутным вакуумметром и огнепреградителем с дифманометром. [1]
 |
Вакуумотсосная машина. / - резервуар. 2 -головка.| Сушильно-ширильная машина. [2] |
После вакуум-отсоса влагосодержание в ткани составляет 60 - 70 %, распределение же ее по поверхности более равномерное, чем при использовании других машин. [3]
 |
Вакуумотсосная машина. / - резервуар. 2 -головка.| Сушильно-ширильная машина. [4] |
Преимуществом вакуум-отсосов является удобство агрегирования их с другими машинами. [5]
 |
Изменение величины привеса и влагосодержания корда в зависимости.| Зависимость прочности свя. [6] |
При применении вакуум-отсоса и сдува для удаления избытка пропиточного состава измеряют величину разряжения в вакуум-системе, расход или давление сжатого воздуха при сдуве. [7]
Правил, оборудуются вакуум-отсосами для экстренного удаления пролитой ртути. Конструкция вакуум-отсоса должна предохранить систему от загрязнения капельно-жидкой ртутью. [8]
Иногда продувку заменяют вакуум-отсосом. Напуск пара в коробку должен производиться только после того, как диафрагма будет наполнена перегретой водой, иначе рисунок протектора не будет полностью отформован. [9]
Правил, оборудуются вакуум-отсосами для экстренного удаления пролитой ртути. Конструкция вакуумотсоса должна предохранить систему от загрязнения капельно-жидкой ртутью. [10]
С помощью прижимных валиков и вакуум-отсоса металлические волокна уплотняются. После этого свежесформованный холст направляют в печь для спекания. В результате отдельные металлические волокна очень прочно соединяются друг с другом. Войлок можно приготовить из нескольких слоев, обладающих различной плотностью и пористостью. Для этого войлок перед спеканием дополнительно прессуют. Механическая прочность металлического войлока и материалов, полученных спеканием порошкообразных металлов, одинакова, однако пористость первых значительно выше. Благодаря большой поверхности и высокой пористости войлок с успехом используют в качестве фильтровального материала. [11]
При использовании червячных прессов с вакуум-отсосом для обрезинивания спирали появляется возможность непрерывной вулканизации армированной камеры без давления. Осуществление многих стадий процесса по непрерывной схеме позволяет полностью механизировать и в значительной мере автоматизировать производство. [12]
Червячные машины холодного питания с вакуум-отсосом ( МЧХВ) предназначены для изготовления беспористых профилированных изделий, вулканизуемых при атмосферном давлении, и для дегезации резиновых смесей. [13]
Регенерация фильтрующего материала осуществляется с помощью вакуум-отсоса загрязнений. [14]
МЧХВ - машины червячные холодные с вакуум-отсосом. В дополнение к конструкции МЧХ имеют зону и узлы вакуумирования для удаления газов и летучих примесей, выделяющихся при нагреве смеси в процессе шприцевания. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5