Cтраница 4
Технологический процесс на поточной линии осуществляется в следующем порядке: неформовая заготовка от шприц-машины с вакуум-отсосом поступает на приемный транспортер, который подает ее в вулканизатор. [46]
Эти операции проводят в одном аппарате с последовательной заменой обрабатывающих растворов и удалением их избытка вакуум-отсосом или продувкой сжатым воздухом. Однако эти процессы еще не отработаны до конца. [48]
В последнее время нагрев в червячных машинах, особенно в машинах холодного питания и машинах с вакуум-отсосом, производится подачей горячей воды в циркуляционные кольца отдельно для каждой температурной зоны. Регулирование температуры нагрева и охлаждения осуществляется путем разбавления горячей воды холодной, поступающей через автоматический электромагнитный клапан. Горячая вода приготавливается в нагревателях, обогреваемых острым паром или электричеством. [49]
Устранение остаточной пористости, вызванной воздушными включениями, сложнее; воздух может быть удален с помощью экструдеров с вакуум-отсосом. [50]
![]() |
Барабанный аппарат 3-го типа. [51] |
Важнейшими в эксплуатации узлами фильтров рассматриваемых типов являются распределительные головки, с помощью которых последовательно чередуются: 1) вакуум-отсос фильтрата для образования осадка, 2) промывка и 3) отдувка осадка сжатым воздухом. [52]
Жидкие стабилизаторы или их растворы и дисперсии вводят в тех же смесителях, что и твердые, или нагнетают в экстру-зионную машину с зонами вакуум-отсоса. Помимо указанных способов, имеется и целый ряд других, которые, однако, не обеспечивают удовлетворительной гомогенизации и поэтому не представляют практического интереса. [53]
![]() |
Лаконаносящая машина. [54] |
На отливочных машинах применяют в основном плоские крученые сетки из фосфористой бронзьь Сетка охватывает вал 3, опирается на регистровые валики 4 и на коробки вакуум-отсосов 7, далее проходит в зоне валов 19 фор-пресса и далее огибает нижний вал 17 гауч-пресса. [55]
Заготовки получают, обычными методами на шприц-машинах горячего питания ( при температуре в головке 80 - 85 С, в корпусе 70 - 75 С) или на шприц-машинах холодного питания с вакуум-отсосом. Шприц-машины оборудованы отборочным транспортером с механическим ножом для резки заготовок. После шприцевания заготовки рекомендуется направлять прямым потоком в пресс-формы. Если по условиям организации производства этого сделать нельзя, заготовки охлаждают в ванне, либо на воздухе. В этом случае рекомендуется применять предварительный подогрев резиновых заготовок перед вулканизацией до 70 - 100 С. Иногда для подогрева применяют токи высокой частоты. Поверхность загото - - вок при хранении защищают от загрязнения целлофановыми или полиэтиленовыми пленками. [56]
Производство плит методом полива связующего включает следующие операции: приготовлелие и дозирование связки из расчета 25 - 30 кг связки на 1 м3 готовых изделий, подача связки на ковер и пропитывание его, отжим излишка связки с помощью отжимного барабана и вакуум-отсоса. [57]
Главным рабочим органом отсосной машины ( рис. 51) является чугунная труба со щелью в верхней части, называемая головкой. Вакуум-отсос создает в трубе разрежение. Влажная ткань, скользя по верхней части трубы, прижимается к щели. Атмосферный воздух, проникая в разреженное пространство, проходит через ткань и захватывает содержащуюся в ней влагу. [58]
Первичный отжим осуществляется сетчатым барабаном 17, прижимающим ленту полимера к ленте машины как за счет собственного веса барабана, так и с помощью рычажного механизма. Вакуум-отсос влаги производится на участке размещения комплекта вакуум-коробок, или иначе называемых сосунных ящиков, установленных под лентой машины. Увеличение числа последовательно установленных коробок способствует снижению остаточной злаги в полимере, повышая, однако, износ ленты. Поэтому обычно граничиваются комплектом из двух коробок. [59]
Правил, оборудуются вакуум-отсосами для экстренного удаления пролитой ртути. Конструкция вакуум-отсоса должна предохранить систему от загрязнения капельно-жидкой ртутью. [60]