Cтраница 2
Метлахские плитки изготовляют по методу сухого прессования. [16]
Изготовляется из красных глин способом пластического и сухого прессования. [17]
Гранулирование некоторых мелкодисперсных материалов осуществляют методом сухого прессования, например, на роликовых вальцах, в таблеточных шприцевых машинах, брикетных прессах и др. Этот метод широко используют для гранулирования хлорида калия и других солей, его можно применить и для получения гранул смешанных удобрений из разных композиций таких удобрений, как простой и двойной суперфосфаты, диаммонийфосфат, сульфат аммония, хлорид и сульфат калия, карбамид и др. Температура материала при прессовании возрастает на 20 - 40 С. Если гранулируются вещества с невысокими температурами плавления, связь гранулируемых частиц возможна за счет частичного спекания и оплавления. [18]
Предварительно было установлено, что процесс сухого прессования такой шихты возможен только при введении в нее смазывающей добавки. В качестве таковой использовали графит в количестве 2.0 - 2.5 % масс. Однако и в случае введения графита шихта нормально формовалась только при влажности в пределах 1.5 - 6.5 % масс. Влияние влажности шихты на ее текучесть оценивали по углу обрушивания и разбросу масс получаемых таблеток. [19]
Вследствие малого содержания влаги изделия, изготовленные сухим прессованием, отличаются большой точностью размеров. [20]
Будут внедрены новые методы формования фарфоровых изделий - сухое прессование, горячее литье, электрофоретич. Изыскиваются новые составы масс для бытового фарфора и фаянса с улучшенными физико-технич. Намечено создание на месторождениях сырья специализированных обогатительных предприятий по выпуску тонкомолотых порошкообразных сырьевых материалов с заданными свойствами, к-рые будут поступать на механизированные склады фарфоровых и фаянсовых з-дов, а оттуда механизированным транспортом подаваться к местам потребления. [21]
Стеклянная бумага изготовляется из однонаправленных волокон двумя методами: сухим прессованием и методом растяжки срезов. Стеклобумага сухого прессования имеет толщину от 0 1 мм и выше и предназначена главным образом для изготовления нагревостойких электроизоляционных стеклопластиков. Она представляет собой рулонный материал шириной 0 7 или 0 9 м на основе бесщелочных стеклянных волокон диаметром 5 - 7 мкм, проклеенный органическими или кремнийорганическими соединениями. [22]
Тикондовая масса непластична, поэтому основным способом оформления изделий является сухое прессование. [23]
![]() |
Кривые размагничивания изотропных бариевых магнитов. [24] |
Кроме приведенной технологической схемы изготовления бариевых магнитов, применяют и другие, например сухое прессование магнитов БА при высоких давлениях без органического пластификатора. [25]
Конденсаторы типа К21У - 1-высокотемпературные конденсаторы со стеклоэмалевым диэлектриком, полученным методом сухого прессования. [26]
Терракотовые изделия формуют вручную в гипсовых формах, на прессах пластического или сухого прессования, а также отливкой в гипсовых формах. [27]
Таким образом, пути увеличения однородности распределения плотности в объеме изделия при сухом прессовании достаточно очевидны, однако конкретные рекомендации для промышленного производства ферритов различных оксидных систем практически отсутствуют. Применение для пластификации пресс-порошка стеарата цинка, в частности, при массовом изготовлении марганец-цинковых ферритов ограничено в связи с его отрицательным влиянием на температурный коэффициент начальной магнитной проницаемости и уменьшением индуктивности сердечников, предназначенных для работы в электромагнитных полях средней напряженности. [28]
Алюминоксидная масса не пластична, поэтому применяют только три способа оформления изделий: сухое прессование, штамповка и литье в гипсовые формы. Обожженные изделия не обрабатываются. [29]
Конденсаторы типа СКМ - стек-локерамические конденсаторы с диэлектриком из стеклокерамики, полученные методом сухого прессования, предназначены для работы в цепях постоянного, переменного тока, включая частоты УКВ диапазона, и в импульсных цепях. [30]