Отсасывающий вал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Одна из бед новой России, что понятия ум, честь и совесть стали взаимоисключающими. Законы Мерфи (еще...)

Отсасывающий вал

Cтраница 2


Некоторое повышение эффективности работы пресса с отсасывающим валом по сравнению с прессом, имеющим сплошной нижний вал, следует отнести не столько за счет вакуума в отсасывающей камере вала, а за счет того, что отжимаемая обычным прессом вода, скапливающаяся в зазоре между валами и создающая там водяной затвор, при наличии отсасывающего вала получает выход в отверстия этого вала, чему, впрочем, способствует вакуум, создаваемый в отсасывающей камере вала. Действительно, повышение вакуума далеко не столь эффективно, как повышение при прессовании давления.  [16]

Привод самосъемного сукна осуществляется формующим валом и крепирующим цилиндром через отсасывающий вал.  [17]

При выборе величины вакуума ри в отсасывающих ящиках и камерах отсасывающих валов для конкретного вида бумаги или картона следует ориентироваться в первую очередь на производственные технологические режимы обезвоживания полотна.  [18]

Почти все бумагоделательные машины используют, по меньшей мере, один отсасывающий вал ( барабан), основная функция которого - удалить воду с мокрой ленты бумаги. Отсасывающий вал состоит из перфорированного металлического цилиндра, бронзового или стального, с толщиной стенок 25 - 50 мм. Резиновое покрытие нанесено на этот перфорированный цилиндр, и после вулканизации резина сверлится так, что отверстия в резине ведут к отверстиям в металлической оболочке. Камера всасывания шириной 10 - 15 см соединена с источником низкого давления и проходит внутри вала по всей длине.  [19]

Величина К может быть принята для пересасывающего вала, а также отсасывающего вала первого пресса по 30 л / мин, для отсасывающего вала второго пресса - 35 л / мин.  [20]

Предназначены для очистки сеток, сукон, сеточных цилиндров, перфорированных рубашек отсасывающих валов.  [21]

Большое значение для успешной работы прессовой части имеет правильный выбор твердости резиновых покрытий отсасывающих валов с учетом применяемых линейных давлений между валами. Твердость валов должна возрастать по ходу движения бумажного полотна ( чем больше линейное давление, тем выше твердость) и находиться в пределах 17 - 25 единиц по Пуссей-Джонсу.  [22]

На современную практику прессования бумаги повлияло то, что замена сплошного нижнего прессового вала на отсасывающий вал вызвала эффект увеличения сухости полотна после пресса, достигаемый не за счет повышенного вакуума в камере отсасывающего вала, а за счет того, что в данном случае отжимаемая прессом вода не скапливается в зазоре между прессовыми валами, а удаляется в отверстия вала, чему способствует вакуум в отсасывающей камере вала. Большая часть энергии на привод вакуум-насосов расходуется лишь для плотного присасывания бумаги к сукну, что предотвращает образование складок на полотне при его входе в пресс, и для частичного засасывания воды в отверстия рубашки и уменьшения повторного засасывания этой воды бумагой из сукна. Этот вывод подсказал, как это не парадоксально, целесообразность возвращения от относительно сложной и дорогостоящей конструкции отсасывающего вала вновь к сплошному валу-более дешевому и требующему меньше эксплуатационных расходов. Однако в новых конструкциях прессов ( рис. 71) при использовании сплошного вала предусматриваются взамен отверстий отсасывающего вала другие пути для удаления воды, о чем указано ниже.  [23]

Для определения размера вакуума необходимо следить ва сеткой в том месте, где она покидает отсасывающий вал, и уменьшать вакуум, если сетка становится слабой. При садкой массе, например при газетной, печатной и других бумагах, практически нельзя получить высокий вакуум, так как воздух легко проходит через бумажный лист.  [24]

Состоит из трех пересасывающих валов, отсасывающего пресса с нижним валом с глухими отверстиями и верхним отсасывающим валом и двух прессов с удлиненной зоной прессования с валами с глухими отверстиями. Все прессовые валы имеют свои сукна. Полотно с сеточной части снимается с помощью первого пересасывающего вала на верхнее сукно первого пресса и попадает в первую зону прессования. Затем с помощью второго пересасывающего вала с нижнего сукна первого пресса на верхнее сукно второго пресса во вторую зону прессования, далее аналогично в третий пресс, а после него в сушильную часть.  [25]

После отсасывающих ящиков находящееся на сетке влажное бумажное полотно содержит еще очень много влаги, часть которой удаляется через перфорированную рубашку отсасывающего вала 6, называемого гауч-валом. Далее бумажное полотно непрерывно снимается с сетки ( на схеме не показано) и переходит для последующего обезвоживания и уплотнения в прессовую часть машины.  [26]

Величина К может быть принята для пересасывающего вала, а также отсасывающего вала первого пресса по 30 л / мин, для отсасывающего вала второго пресса - 35 л / мин.  [27]

При хорошей герметичности разрежение должно быть не менее 500 - 600 мм рт. ст. Более низкий вакуум является причиной местных прососов через уплотнения, что вызывает необходимость разборки отсасывающего вала для выполнения трудоемкой операции по подгонке уплотнений на специальном стенде или путем шабровки уплотнений по контршаблонам. При работе отсасывающего пресса с плохой герметичностью уплотнений по длине вала в местах прососа воздуха будет проходить более сырое бумажное полотно, вследствие чего возникнут быстробегущие складки по ширине бумажного полотна и как следствие неравномерная сушка и коробление бумаги в сушильной части, что сделает в дальнейшем невозможной нормальную работу каландра, наката и продольно-резательного станка. По этим причинам освоение бумагоделательной машины может принять затяжной характер.  [28]

На современную практику прессования бумаги повлияло то, что замена сплошного нижнего прессового вала на отсасывающий вал вызвала эффект увеличения сухости полотна после пресса, достигаемый не за счет повышенного вакуума в камере отсасывающего вала, а за счет того, что в данном случае отжимаемая прессом вода не скапливается в зазоре между прессовыми валами, а удаляется в отверстия вала, чему способствует вакуум в отсасывающей камере вала. Большая часть энергии на привод вакуум-насосов расходуется лишь для плотного присасывания бумаги к сукну, что предотвращает образование складок на полотне при его входе в пресс, и для частичного засасывания воды в отверстия рубашки и уменьшения повторного засасывания этой воды бумагой из сукна. Этот вывод подсказал, как это не парадоксально, целесообразность возвращения от относительно сложной и дорогостоящей конструкции отсасывающего вала вновь к сплошному валу-более дешевому и требующему меньше эксплуатационных расходов. Однако в новых конструкциях прессов ( рис. 71) при использовании сплошного вала предусматриваются взамен отверстий отсасывающего вала другие пути для удаления воды, о чем указано ниже.  [29]

Некоторое повышение эффективности работы пресса с отсасывающим валом по сравнению с прессом, имеющим сплошной нижний вал, следует отнести не столько за счет вакуума в отсасывающей камере вала, а за счет того, что отжимаемая обычным прессом вода, скапливающаяся в зазоре между валами и создающая там водяной затвор, при наличии отсасывающего вала получает выход в отверстия этого вала, чему, впрочем, способствует вакуум, создаваемый в отсасывающей камере вала. Действительно, повышение вакуума далеко не столь эффективно, как повышение при прессовании давления.  [30]



Страницы:      1    2    3