Отсасывающий вал

Cтраница 3

Почти все бумагоделательные машины используют, по меньшей мере, один отсасывающий вал ( барабан), основная функция которого - удалить воду с мокрой ленты бумаги. Отсасывающий вал состоит из перфорированного металлического цилиндра, бронзового или стального, с толщиной стенок 25 - 50 мм. Резиновое покрытие нанесено на этот перфорированный цилиндр, и после вулканизации резина сверлится так, что отверстия в резине ведут к отверстиям в металлической оболочке. Камера всасывания шириной 10 - 15 см соединена с источником низкого давления и проходит внутри вала по всей длине. [31]

Двухзальный гауч-пресс. [32]

Отсасывающий гауч-вал - более совершенное устройство, и на современных бумагоделательных машинах его устанавливают вместо двухзального гауч-пресса. Применение отсасывающего вала относится к тем усовершенствованиям, которые позволили увеличить скорость и ширину бумагоделательных машин, а также улучшить условия ее эксплуатации. [33]

Состоит из пересасывающего вала, трехваль-ного пресса и прямого двухвального пресса. Трех-вальный пресс включает в себя нижний отсасывающий вал, средний гладкий вал с твердым покрытием ( заменителем гранита) и верхний желобчатый вал. Желобчатые валы обоих прессов имеют свои сукна. Пересасывающий вал имеет общее сукно с отсасывающим валом. По этому сукну полотно передается с сеточной части в первую зону прессования между отсасывающим и гладким валами, затем во вторую зону между гладким и желобчатым валами, далее с помощью воздушной заправки переходит на двухвальный пресс, а после него передается в сушильную часть. [34]

Отсасывающие прессы довольно сложные по конструкции и дороже в эксплуатации, поэтому их сейчас рекомендуют применять лишь в качестве первого и реже второго пресса при выработке тонкой бумаги из массы жирного помола. Для устранения маркировки бумаги от отверстий отсасывающего вала, особенно при работе с линейным давлением между валами более 60 кН / м, следует использовать нетканые сукна с массой 1 м2 1 - 1 4 кг. [35]

Простейшие конструкции таких фильтров, работающих без вакуума, подобны машинам с бесконечной сетчатой лентой, применяемым в целлюлозно-бумажной промышленности, или фильтрам для обезвоживания волокон. Простейшими барабанными вакуум-фильтрами являются, например, отсасывающие валы бумагоделательных машин, а также бескамерные вакуум-фильтры. [36]

Чем выше вакуум в отсасывающих ящиках и отсасывающих валах, тем больше различий может быть отмечено в свойствах обеих сторон бумажного листа. [37]

Картоноделательные машины изготавливаются с проектной скоростью ( по приводу), равной 600 м / мин. Такое значительное повышение рабочих скоростей бумагоделательных машин достигнуто благодаря применению пересасывающего устройства, обеспечивающего непосредственную передачу полотна с отсасывающего вала на сукно третьего пресса. [38]

На рисунке отсасывающий вал показан в работе. Сетка с образовавшимся на ней бумажным слоем прошла регистровую и отсасывающую часть сеточного стола и с сырым полотном бумаги подходит к отсасывающему валу. В верхнем секторе вала, представляющем вакуумную камеру, создается разрежение, под действием которого происходит обезвоживание полотна бумаги и оно может быть снято с сетки и передано на сукно прессовой части. [39]

В обычном прессе с гладкими валами отжимаемая влага движется в прессовом сукне вдоль нитей основы против хода сукна. В прессах же с синтетической подкладной сеткой, с син - & тетическим чулком, с желобчатым валом, с промежуточным валиком, а также с отсасывающим валом вода в сукне имеет более короткий путь и меньшее сопротивление своему движению. [40]

В обычном прессе с гладкими валами отжимаемая влага движется в прессовом сукне вдоль нитей основы против хода сукна. В прессах же с синтетической подкладной сеткой, с син - &, тетическим чулком, с желобчатым валом, с промежуточным валиком, а также с отсасывающим валом вода в сукне имеет более короткий путь и меньшее сопротивление своему движению. [41]

Шлифовка и бомбировка обрезиненных и гранитных валов требует высокой квалификации и опыта. Шлифовку и бомбировку валов производят на специальных, предназначенных для этой цели станках. Отсасывающие валы подвергаются шлифовке реже, чем гранитные. Гранитные валы на быстроходных машинах подвергают перешлифовке через каждые 2 - 3 месяца. На каждую машину желательно иметь 1 - 2 взаимозаменяемых запасных гранитных валов ( с комплектом шаберов) и один отсасывающий вал. [42]

Чистота отсасывающих цилиндров, их своевременная шлифовка, необходимая твердость резиновых покрытий и ее однородность по ширине, величина бомбировки валов должны быть под постоянным контролем механика и технолога цеха. На быстроходных машинах отсасывающие рубашки должны промываться каждую смену специальными спрысками с давлением струи 50 - 100 атм, создаваемым передвижным плунжерным насосом. Обычно отверстия отсасывающих валов забиваются бумажной слизью и мелким шерстяным ворсом от прессовых сукон. Срок службы сукон зависит от скорости машины и применяемых линейных давлений. На скоростных машинах он колеблется QT 10 до 20 суток. На первом прессе обычно срок службы сукна в 1 5 - 2 раза меньше, чем на втором. Более тяжелые сукна весом 1100 - 1200 г / м2 работают несколько больше, чем, например, сукна весом 950 - 1000 г / м2, однако у них ниже фильтрующая способность. Для улучшения работы сукон должна быть обеспечена их непрерывная промывка под давлением горячей водой с температурой 45 - 50 с использованием новых моющих средств. Сукна выходят из строя в основном по условиям технологии - вследствии забивания пор сукна мелким волокном, частицами каолина и проклеивающими веществами. При забивании пор сукна резко возрастает гидравлическое сопротивление фильтрации и происходит дробление мокрого полотна бумаги в зоне захвата валов. Это вызывает необходимость остановки машины для смены сукон. Опыт работы показывает, что снижение обезвоживания в прессовой части на 1 % эквивалентно выходу из строя четырех сушильных цилиндров. [43]

Обезвоживание бумажного полотна, находящегося над отсасывающим гауч-валом, происходит под действием вакуума в камерах вала. При применении прижимного валика к этому воздействию добавляется воздействие от удельного давления прижима. Вакуум в камерах отсасывающего вала выше, чем в отсасывающих ящиках, и уже только это приводит к дальнейшему повышению сухости бумажного полотна. По мере повышения сухости полотна упрочняется его структура, что позволяет осуществлять более сильное на нее воздействие без опасения раздавления полотна. Этот принцип постепенного усиления воздействия на образующееся бумажное полотно, но без разрушения его структуры, сохраняется на всех последовательных участках бумагоделательной машины. [44]

В бумагоделательном оборудовании, многие виды которого относятся к области тяжелого машиностроения, применяются многие типы подшипников качения, работающие в самых различных условиях, самых различных фирм. Значительное количество подшипников является уникальным не только по габаритам, но и по весу и стоимости. К таким подшипникам относятся подшипники отсасывающих валов бумагоделательных машин, нижних валов каландра, дефибреров и др. При монтаже узлов с подшипниками качения необходимы повышенные требования. От качества монтажа подшипников на валу или в корпусе зависит не только долговечность и надежность машины, но и качество выпускаемой продукции. [45]

Страницы: 1 2 3