Cтраница 4
Описанный способ позволяет сократить число перестановок детали и благоприятствует спокойной работе. У обработанных валов после снятия их со станка всегда наблюдается прогиб - даже в тех случаях, когда в процессе их обработки производилась самая тщательная регулировка кулачков люнета. Причиной прогиба может быть тепловое удлинение вала из-за нагрева его задним центром или вследствие большого теплообразования в процессе резания. [46]
Промышленным роботом 8 проводится выгрузка обработанного вала и загрузка подошедшего вала-заготовки. [47]
После окончания операции на данном станке манипулятор поворачивается вместе с заготовкой валика на 90 в направлении центров и занимает такое положение, при котором ось заготовки будет располагаться параллельно оси центров станка. Далее манипулятор при помощи специальных захватов снимает с центров станка обработанный вал и устанавливает на центра станка новую заготовку для обработки. [48]
Наличие пазов после обработки контролируется на следующей позиции. Конвейер-перекладчик линии 34 ( см. рис. 52) осуществляет подачу обработанного вала на перемещенный подъемником 35 свободный спутник конвейера 37, обеспечивающего заготовками четыре автомата 41 ( осуществляющие одну и ту же технологическую операцию) и автомат 43 для следующей технологической операции. [49]
Установлено три класса точности отливок ( табл. 27) для деталей из серого чугуна и ГОСТ 2009 - 43 ( табл. 28) для отливок фасонных из углеродистой стали. Из сопоставления величин допусков для отливок ( табл. 27) и механически обработанных валов ( табл. 29) следует, что при номинальных размерах приблизительно до 100 мм допуски для отливок 1-го класса точности больше, чем допуски для механически обработанных деталей 9-го класса. При номинальных размерах выше 100 мм допуски отливок примерно равны или меньше, чем допуски для механически обработанных деталей по 9-му классу. Следовательно, точность размеров отливок, тщательно изготовленных по обычной технологии в песчано-глинистых формах, может находиться между 8 - м и 9 - м классами точности по ГОСТ для механически обработанных деталей. [50]
При обработке обычными проходными резцами неточность в их размерах и форме непосредственно на точность обработки не влияет, но в процессе обработки износ инструмента может повлиять на точность обработки данной детали. Например, при обтачивании длинного вала износ резца приводит к увеличению диаметра обработанного вала на конечном участке. [51]
При обработке проходными резцами неточность их размеров и формы не влияет на точность обработки, но в процессе обработки износ инструмента может повлиять на точность обработки данной заготовки. Например, при обтачивании длинного вала износ резца приводит к увеличению диаметра обработанного вала на конечном участке. [52]
Количество проходящих валов контролируется автоматически установленными в начале и конце линии контрольными устройствами ( узлы С4), отсчитывающими количество заготовок валов, поступивших на линию, и количество готовых валов, вышедших с линии после обработки. Разгрузочный магазин ( узел РМ) служит для приема и временного хранения обработанных валов. Валы после обработки линии скатываются по рельсам, получая соответствующее направление с помощью двух наклонных планок, образующих лоток, на который штанга с собачками подает обработанный вал. Одна из двух планок, образующих лоток, является подвижной. [53]
Количество проходящих валов контролируется ( автоматически установленными в начале и конце линии контрольными устройствами, ( узлы С4), отсчитывающими количество заготовок валов, поступивших на линию и количество готовых валов, вышедших с линии после обработки. Разгрузочный магазин ( узел РМ) служит для приема и временного хранения обработанных валов. Валы после обработки на линии скатываются по рельсам, получая соответствующее ( направление с помощью двух наклонных планок, образующих лоток, на который штанга с собачками подает обработанный вал. Одна из двух планок, образующих лоток, являетш подвижной. [54]
Серый чугун с пластинчатым графитом марок АС4 - 1 ( НВ 180 - 229) и АСЧ-2 ( НВ 190 - 229) предназначен для работы в паре с термически обработанным валом, АСЧ-3 ( НВ 160 - 190) - с сырым валом. Высокопрочный с шаровидным графитом АВЧ-1 ( НВ 210 - 260) - с термически обработанным валом и АВЧ-2 ( НВ 167 - 197) - с сырым валом. Ковкий с углеродом отжига АКЧ-1 ( НВ 197 - 217) - с термически обработанным валом и АКЧ-2 ( НВ 167 - 197) - с сырым валом. [55]