Cтраница 1
![]() |
Схемы измерений заготовки, отрезанной не полиостью открытой или не полностью закрытой разрезкой ( а, и точной короткой заготовки ( б, полученной закрытой разрезкой. [1] |
Пригары, наплывы, зарезы и задиры на торцах заготовки - дефекты, являющиеся результатом треиия волнистых поверхностей торцов прутка и заготовки; возникают, если заготовка не имеет возможности отойти от прутка сразу после образования поверхности среза. [2]
Пригар - прочно приставшая к отливке формовочная земля. Он получается при заливке формы перегретым чугуном, при наличии примесей легкоплавких соединений в формовочной земле, делающих ее менее огнеупорной. [3]
Пригар приводит к образованию пор и пузырьков и к отскоку эмали. [4]
Пригар - грубая шероховатая поверхность отливки, представляющая собой трудноудаляемые частицы формовочной или стержневой смеси, приварившиеся к отливке. Пригар возникает вследствие высокой температуры металла, заливаемого в форму, или в результате недостаточной огнеупорности формовочной смеси. [5]
![]() |
Схематическое изображение формирования керамической формы. [6] |
Пригар и др. во многом определяется огнеупорностью облицовочного слоя. Для изготовления облицовочного слоя используют микропорошки дисперсностью 5, 7, 10 и 12 мкм. [7]
Пригар по вине сборщиков может возникнуть вследствие некачественной окраски частей формы или стержней, подвергавшихся ремонту. [8]
![]() |
Диаграмма вязкости ЖСС.| Прибор для определения текучести ЖСС. [9] |
Пригар на поверхности отливок получается несколько более высоким, чем при использовании обычных смесей. Это объясняется тем, что пена сильно разобщает зерна песка, создавая тем самым, с одной стороны, увеличенную газопроницаемость, с другой же стороны, она увеличивает проникновение металла между зернами песка. Поэтому в данном случае особо важное значение имеет правильный подбор краски для стержней. [10]
Пригар - грубая, шероховатая поверхность отливки, образовавшаяся в результате сплавления формовочных материалов с металлом, - снимают обрубкой и зачисткой абразивным кругом. [11]
Пригар получается вследствие: недостаточной огнеупорности формовочных материалов; неравномерности свойств формовочного материала из-за плохой его переработки; применения чрезмерно крупного песка, образующего в форме или стержне большие поры, в которые проникает жидкий металл; недостаточно плотной набивки формы, заливки формы слишком горячим металлом. [12]
![]() |
Виды дефектов отливок. [13] |
Пригары, которые чаще всего представляют собой корку из зерен песка, сварившихся с металлом. Пригары очень трудно очистить и обрубить. [14]
Пригар может быть определен также работой, затрачиваемой на очистку от него. При оценке микропрофиля следует учитывать, что литые поверхности в отличие от механически обработанных не имеют чередующихся с определенной закономерностью примерно одинаковых впадин и выступов, а характеризуются хаотическим их расположением, разнообразной формой и размерами. Такой характер литой поверхности, связанный с природой ее формирования, в значительной степени зависит от процессов взаимодействия между формой и отливкой. [15]