Пригодность - материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Пригодность - материал

Cтраница 2


Для определения пригодности материала по розливу его доводят до рабочей вязкости и наносят на загрунтованную металлическую пластинку размером 200 х 400 мм, а затем быстро распределяют его продольными и поперечными движениями щетинной кистью по всей поверхности в течение не более 2 - 3 мин. После чего посредине пластинки резко проводят кистью возможно более глубокий штрих от одного края до другого. Одновременно с отрывом кисти от пластинки пускают секундомер и определяют время, когда исчезнут штрихи от кисти и образуется совершенно ровная поверхность. Испытуемый продукт считается удовлетворительным по розливу, если штрихи от кисти исчезают не позднее чем через 10 мин.  [16]

Для определения пригодности материала к применению в сварных конструкциях существуют различные специальные пробы, которые позволяют произвести оценку технологической прочности применительно к выбранным сварочным материалам и технологическим условиям. Так, например, известны пробы Института электросварки им. Кировского завода и др. В технологических пробах в известной мере воспроизводятся условия выполнения сварных швов, соответствующие достаточно жестким условиям сварки, характерным для определенных отраслей производства. Удовлетворительное выполнение такой пробы может служить некоторой гарантией, обеспечивающей в указанных условиях достаточную технологическую прочность сварных соединений. Все эти пробы дают только качественную оценку и не относятся к числу обязательных испытаний при определении свойств материалов. Однако применение этих проб позволило уточнить некоторые важные требования, которые необходимо предъявлять к материалам для сварных конструкций. Было установлено, что приемка металла для сварных конструкций должна производиться не только по механическим характеристикам, но также и по химическому составу.  [17]

Для определения пригодности материала к той или иной обработке проводят технологические испытания - пробы.  [18]

19 Построение семейства ВАХ варистора.| Характеристика позистора. a - температурная. б - ВАХ. в - зависимость ТКЛ от температуры. г - зависимость постоянной нелинейности от температуры. [19]

Для оценки пригодности материала для тензорезисторов пользуются постоянной элас-тосопротивления т ( Др / р): ( Д / / 7), где р - удельное сопротивление материала. Полупроводниковые материалы, используемые для изготовления тензорезисторов, обладают постоянной эластосопротивления на два порядка большей, чем нихром и никель, используемые для металлических тензорезисторов. Изменение знака тензочувствительности в зависимости от типа проводимости материала является важным свойством полупроводниковых тензорезисторов.  [20]

Важным условием пригодности материала является его устойчивость к химическим воздействиям, в частности к окислению, а также механическая прочность.  [21]

Для определения пригодности материала к какому-либо виду обработки пользуются простейшими способами испытания металлов. Такие способы, дающие приблизительные оценки, называют тех нологическими пробами. В практике применяют следующие те.  [22]

В настоящее время пригодность материалов, предназначенных для листовой штамповки, определяют не по условным характеристикам, а по так называемым истинным ( или эффективным) напряжениям и деформациям.  [23]

В отчете показана пригодность материала для производства труб и фитингов и соответствие их качества требованиям действующей НТД.  [24]

25 Образец для определения критерия Kic.| Зависимость критического напряжения а от размера дефекта I для двух материалов ( 7 и / 7 с разным значением Kic ( КЦ К с. [25]

Параметром KCV оценивают пригодность материала для сосудов давления, трубопроводов и других конструкций повышенной надежности.  [26]

Для принципиальной оценки пригодности материала и выбора его наиболее важными являются две величины: предельная температура ( поверхностная и объемная) и максимальное удельное давление, которые может выдержать материал.  [27]

28 Прибор ИТСП-Г. [28]

Для решения вопроса о пригодности материала отбирают пробу, которую подвергают повторному испытанию по всем показателям ТУ или ГОСТа. В случае соответствия им лакокрасочный материал может быть использован.  [29]

При решении вопроса о пригодности материала по механическим свойствам обычно определяют предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение и сужение на гладких образцах и образцах с концентратором напряжений в виде надреза или трещины, ударную вязкость, порог хладноломкости, критерии Ирвина / f1 ( i и GIC, критическое раскрытие трещины.  [30]



Страницы:      1    2    3    4