Взаимная пригонка

Cтраница 2

Во время взаимной пригонки наклонных поверхностей необходимо проверять параллельность двух других поверхностей, осуществляющих натяг между валом и ступицей. Проверка производится измерением штангенциркулем, штангенрейсм. Оба замера размера А должны быть одинаковыми. [16]

Во время взаимной пригонки наклонных поверхностей необходимо проверять параллельность двух других поверхностей, осуществляющих натяг между валом и ступицей. Проверка производится измерением штангенциркулем, штангенрейс-мусом или микрометром в двух местах. Оба замера размера А должны быть одинаковыми. [17]

При этом исключается трудоемкая взаимная пригонка, центровка, появляется возможность быстро и без больших затрат осуществлять строгое согласование в расположении рабочих и других деталей штампов. Эффективность применения пластмассовых штампов возрастает ( с экономической точки зрения) с увеличением сложности профиля детали. [18]

Шабрение применяется для взаимной пригонки направляющих, для достижения требуемого положения узлов и деталей, сопряженных по плоскостям, для достижения прилегания вала к подшипнику скольжения, а также для соединений, требующих герметичности. Припуск на шабрение зависит от размеров пригоняемых поверхностей и составляет 0 05 - 0 4 мм. Шабрение - малопроизводительный процесс, поэтому в целях сокращения шабровочных работ необходимо, где только возможно, заменять шабрение отделочной обработкой на станках. [19]

При обработке способом взаимной пригонки вначале полностью изготовляют одну из рабочих деталей, а вторую пригоняют по ней. Так как контур и размеры вырубаемых деталей определяются матрицей, то в штампах для вырубки первичным при обработке является рабочее окно матрицы, которое обрабатывают полностью в соответствии с размерами чертежа. Профиль пуансона пригоняют по матрице с нужным зазором. [20]

Чистовое шлифование с применением специального приспособления. приспособление с матрицей. б - схема обработки. [21]

Кроме описанных способов ( взаимной пригонки и независимой обработки профиля) известен еше способ чистовой обработки профиля пуансонов и матриц копированием но шаблону. Такая обработка особенно эффективна при обработке замкнутых внутренних профилей, спаренных с наружным. [22]

Просты в изготовлении, допускают взаимную пригонку и проверку прилегания горизонтальных граней. [23]

Особенно эффективно применение вибродоводки с целью взаимной пригонки твердосплавных пуансонов и матриц штампов, так как достижение эквидистантности их контуров представляет значительную трудность. Необходимое увеличение размеров отверстия матрицы на величину зазора между пуансоном и матрицей происходит в процессе вибродоводки в зависимости от зернистости абразива, а также при последующей слесарной доводке. Так как притир вводится в матрицу с нерабочей стороны, при вибродоводке создается необходимое расширение отверстия в результате вибрации притира. [24]

Некоторые станкостроительные предприятия применяют следующий метод взаимной пригонки направляющих поверхностей. Направляющие обрабатывают тонким строганием, обеспечивая прямолинейность 0 02 мм на 2 м длины. Затем обработанные таким образом детали притирают одну по другой до получения равномерного прилегания ( на площади около 70 %) взаимно контактирующих направляющих плоскостей. Вслед за этим ручным или механическим шабером выполняют разбивку, создавая на поверхности направляющих. [25]

Относительно просты в изготовлении, допускают взаимную пригонку сопрягаемых деталей. Применяют при обработке заготовок большой и средней массы и при малых опрокидывающих моментах. [26]

Относительно просты в изготовлении, не допускают взаимной пригонки. Применяют при больших и средних ходах, малых нагрузках и малых опрокидывающих моментах. [27]

При посадке шкивов на концы вала делают взаимную пригонку шпонок и пазов по валу и ступице, а затем, очистив и смазав машинным маслом посадочные места, осуществляют посадку. Посадка производится после установки и закрепления вала в подшипниках. [28]

Точность проверочных плит.| Величина натяжения струны. [29]

Способ трех линеек, представляющий собой чередование операций взаимной пригонки двух линеек и пригонки третьей к одной из двух, доступен любой монтажной организации и гарантирует надлежащую точность проверочных линеек. Для этого нужно только иметь в обращении не менее трех линеек одинаковой длины. [30]

Страницы: 1 2 3 4