Cтраница 2
Сосуд для раствора и заливки стыков перед приготовлением очередного замеса очищают от остатков цеменча, после чего заполняют его необходимым количеством цемента и воды при помощи инвентарных дозировочных кружек. [16]
Для упрощения установки целесообразно при переработке зерна объединить приготовление замеса и его нагревание в одном аппарате, использовав для этого предразварник. [17]
Технологический процесс изготовления эмалей включает следующие стадии: приготовление замеса пигментов в лаке в диссольвере; диспергирование пигментной суспензии в бисерной мельнице; составление эмали и типизация ее в смесителе; расфасовка эмали. [18]
Подготовку пигментной пасты проводят в две стадии - приготовление замеса пигментов и диспергирование или перетир замеса на бисерной или шаровой мельнице либо на краскотерочной трехвалковой машине. Вместо пигментной пасты используют также суховальцованные пасты пигментов ( на перхлорвиниловой смоле с добавлением пластификатора) - так называемые СВП-ПХВ. [19]
Технологический процесс изготовления эмалей включает следующие стадии: приготовление замеса пигментов в лаке в диссольвере; диспергирование пигментной суспензии в бисерной мельнице; составление эмали и типизация ее в смесителе; расфасовка эмали. [20]
Подготовку пигментной пасты проводят в две стадии - приготовление замеса пигментов и диспергирование или перетир замеса на бисерной или шаровой мельнице либо на краскотерочной трехвалковой машине. Вместо пигментной пасты используют также суховальцованные пасты пигментов ( на перхлорвиниловой смоле с добавлением пластификатора) - так называемые СВП-ПХВ. [21]
Технологический процесс получения эмали включает следующие стадии: приготовление замесов пигментных паст в диссольвере или быстроходном смесителе; диспергирование пасты на бисерной мельнице или на двух последовательно соединенных мельницах; составление эмали и типизация в смесителе; очистка эмали на центрифуге или на патронном фильтре; розлив эмали во фляги на агрегате для механической фасовки. [22]
Технологический процесс получения эмали включает следующие стадии: приготовление замесов пигментных паст в диссольвере или быстроходном смесителе; диспергирование пасты на бисерной мельнице или на двух последовательно соединенных мельницах; составление эмали и типизация в смесителе; очистка эмали па центрифуге или на патронном фильтре; розлив эмали во фляги на агрегате для механической фасовки. [23]
Рукавицы из указанных тканей и материалов предназначены аппаратчикам приготовления замесов, диспергирования пигментов, фильтрации, весовщикам, маркировщикам, мастерам, начальникам смен, подсобным ( транспортным) рабочим, слесарям по ремонту аппаратурного оборудования и др. профессиям. [24]
Технологический процесс изготовления светло-серой эмали ПФ-245 включает стадии приготовления замеса и диспергирования белой пигментной эмали, изготовления колерных паст, составления и типизации эмали, фильтрации и фасовки готовой эмали. Замес белой пигментной пасты готовят в диссольвере и диспергируют в бисерной мельнице до степени перетира 25 мкм по клину. [25]
![]() |
Технологическая схема непрерывного изготовления эмалей с использованием пневмотранспорта. [26] |
Метод многопигментных паст состоит в смешении пигментов на стадии приготовления замеса и их совместном диспергировании. [27]
Технологический процесс получения густотертых красок включает только две стадии: приготовление замеса и диспергирование пигментной пасты. При этом пигмент диспергируется сразу во всем необходимом по рецептуре количестве связующего. Обычно таким образом готовят масляные и полиграфические краски. Густотертые малярные краски перед употреблением необходимо разводить до определенной вязкости растворителем, что часто осложняет процесс окраски. Поэтому они вытесняются красками, готовыми к употреблению. [28]
Производство пигментированных меламиноформальдегидных лакокрасочных материалов ( эмалей и грунтовок) включает приготовление пигментных замесов в замесочных машинах и дисольверах, диспергирование их на бисерных мельницах, краскотерочных машинах или в шаровых мельницах, составление эмалей и грунтовок в смесителях перемешиванием пигментных паст с полуфабрикатными алкидными лаками и меламиноалкидными смолами, типизацию в тех же смесителях и очистку. [29]
Технология изготовления металлических электродов сводится к обработке электродной проволоки, материалов покрытия, к приготовлению замеса, нанесению покрытия на стержень, сушке и прокалке готовых электродов. [30]