Cтраница 2
Приготовлением пасты и заполнением ею дефектных участков. Пасты на основе эпоксидных смол приготовляются из эпоксидного-клея следующего состава: 80 вес. [16]
Способ приготовления пасты № 28 следующий. Берут касторовое масло ( 6 - 8 %), олеиновую кислоту ( 1 5 - 2 0 %) и техническое сало ( 17 - 20 %) и подогревают до полного растоп-ления сала. После охлаждения смесь готова к применению. [17]
Пункты приготовления паст в целях безопасности должны иметь запасы воды, питьевой соды. Рабочим выдают резиновую обувь, резиновые перчатки, защитные очки, хлопчатобумажную ветошь. [18]
Процесс приготовления пасты состоит из коагуляции политетрафторэтилена из водных дисперсий и нанесения на него смазчика. В зависимости от принятого способа приготовления паст политетрафторэтилена эти операции проводятся последовательно в две стадии или одновременно. [19]
Последовательность приготовления пасты следующая. Казеин размалывают и перемешивают с глицерином. Полученную пасту хранят в стеклянной герметически закрывающейся посуде. [20]
Способы приготовления пасты и суспензии аналогичны изложенным ниже. [21]
Порядок приготовления пасты следующий. В емкость с глинистым раствором добавляется расчетное количество цемента и полученная смесь перемешивается в течение 5 - 10 мин. Затем добавляется расчетное количество жидкого стекла, после чего смесь снова перемешивается в течение 5 - 6 мин, а затем буровым насосом подается в скважину. [22]
Идея приготовления пасты очень ценная. Применение силосной пасты на откорме свиней позволяет сэкономить до сорока процентов концентратов, затрачиваемых на откорм. [23]
Способ приготовления пасты несложен: 67 % смоченного водой мыла и 33 % ультрамарина ( по массе) растирают до однородной смеси. Для обозначения уровня подтоварной воды лот или метрошток с нанесенной пастой выдерживают в резервуаре 4 - 7 мин. [24]
Продолжительность приготовления пасты зависит от состава последней и колеблется в пределах 8 - 30 мин. [25]
Технология приготовления пасты представляет собой длительный процесс перемешивания солей серебра, плавня и связки для получения однородной по составу механической смеси. [26]
Технология приготовления пасты отрицательного электрода, как и сама намазка пластин, аналогичны описанным выше операциям для приготовления положительной пластины. Аналогичны и меры предосторожности при работе с пастой. Равномерно пастированныв и хорошо уплотненные пластины можно не сушить. После взвепшва-ния их погружают в бак для пропитки, сульфатации и последующего формирования. [27]
Процесс приготовления пасты парижской зелени в гребко-вом смесителе 26 при правильной дозировке компонентов продолжается около 4 час. Если процесс образования парижской зелени закончен, в лребковый смеситель подают нагретый в калорифере 29 горячий воздух ( 90) для подсушивания пасты. Подсушка происходит также за счет тепла водяной рубашки, и пользование калорифером для нагрева воздуха может быть в значительной степени ограничено. [28]
Процесс приготовления пасты парижской зелени в гребко-вом смесителе 26 при правильной дозировке компонентов продолжается около 4 час. Подсушка происходит также за счет тепла водяной рубашки, и пользование калорифером для нагрева воздуха может быть в значительной степени ограничено. [29]
![]() |
Схема установки для совместного формирования пластин. [30] |