Приготовление - паста
Cтраница 4
 |
Характеристика порошков, применяемых для приготовления свинцовых паст. [46] |
Сущность процесса приготовления паст сводится к смешению рецептурных количеств свинцовых окислов, серной кислоты и воды, производимому в периодически или непрерывно действующих смесителях. Для отрицательных паст кроме перечисленных веществ в смеситель вводится также расширитель. [47]
Сущность процесса приготовления паст сводится к смешению рецептурных количеств свинцовых окислов, серной кислоты и воды, производимому в периодически или непрерывно действующих смесителях. Для отрицательных паст кроме перечисленных веществ в смеситель вводятся также расширители и в ряде случаев ингибиторы. [48]
Рекомендуется располагать участок приготовления паст рядом с участком приготовления композиций. [49]
Существуют два способа приготовления паст в мешалках периодического действия. [50]
Существуют два способа приготовления паст в смесителях периодического действия. По первому способу сначала засыпают окислы свинца, затем включают мешалку и вводят большую часть воды, входящей в рецепт пасты, через несколько минут вливают весь раствор серной кислоты и в конце - остальную воду. По второму способу порошок засыпают в раствор кислоты низкой концентрации. Перемешивание компонентов в смесителях периодического действия продолжается 20 - 30 мин. [51]
Существуют два способа приготовления паст в мешалках периодического действия. [52]
Преимуществом диоктилсебацината при приготовлении поливинил-хлоридных паст является образование средневязких паст, вязкость которых лишь незначительно возрастает при хранении. Значение имеет очень большая эластичность поливинилхлоридных пленок с диоктилсебаци-натом, исчезающая лишь при - 60 С. [53]
На современных заводах процессы приготовления пасты и намазки полностью механизированы. Окисленный свинцовый порошок подают дозатором в смеситель непрерывного действия, откуда паста попадает в бункер намазочной машины, работа которой связана с действием непрерывно работающих аппаратов для уплотнения массы, цементации и сушки пластин. Цементация в растворе углекислого аммония продолжается в течение нескольких минут и осуществляется способом орошения или погружения пластин в раствор. Непрерывную сушку ведут в туннельных сушилах в течение 30 мин при НО-140 С. Поточная линия позволяет значительно повысить производительность труда и снизить количество бракованных изделий. [54]
Учащиеся должны овладеть методиками приготовления паст, четко уяснив своеобразие их технологии, отличающейся от технологии мазей и обусловленной высоким ( более 25 %) содержанием лекарственных веществ в твердом виде или порошкообразных вспомогательных веществ. Учащиеся приготавливают пасту Лассара и одну зубоврачебную пасту. [55]
 |
Усадка образцов пенополистирола, изготовленного на основе композиции № 3. [56] |
Они обеспечивают достаточную технологичность приготовления паст, а оформление изделия в npeidc - форме не требует больших усилий. [57]
Страницы: 1 2 3 4