Приготовление - исходный раствор
Cтраница 4
Растворы с высоким содержанием урана от производственных операций и из лабораторий собирают в геометрически безопасных сосудах, анализируют на уран ( главным образом для проверки на критическую массу) и затем упаривают до минимального объема в периодически работающем испарителе. Концентрат хранится в других геометрически безопасных контейнерах и затем возвращается в аппараты приготовления исходного раствора для питания колонн. [46]
 |
Практическая схема [ IMAGE ] Карусельная схема оформле-цикла двойного ионообмена на ния ионообменного цикла в батарее катионите. колонн. [47] |
Из процесса выводятся: фильтрат FAY УАУ, средняя концентрация которого CAY ( УА. VA C0): ( FAY VAY), как продукт ионообменного процесса и фильтрат FBY, направляемый на приготовление исходного раствора Кву. [48]
В зависимости от программы работы, числа отдельных партий и ассортимента эмульсий, разнообразия регламентов, степени автоматизации и механизации рабочих операций процесс приготовления исходных растворов может идти по двум схемам: 1) исходные растворы готовят в объеме, рассчитанном на одну партию эмульсии, и расходуют полностью; 2) исходные растворы готовят в укрупненных порциях, рассчитанных на несколько приготавливаемых одновременно или последовательно партий эмульсии. При этом заготовленные впрок растворы должны быть израсходованы в течение такого времени, пока нет опасности изменения их свойств или состава. [49]
Извлечение магнетита из состава отработанных травильных растворов может быть осуществлено обработкой суспензией гидроокиси кальция под действием сжатого воздуха в нейтрализаторах. Извлеченный магнетит может быть направлен в переплавку; обезвоженный шлам ( гипс) может быть использован в качестве строительного материала; обработанная ( обезжелезованная) вода может быть применена вновь в цикле приготовления исходных растворов. [50]
Электролизу подвергают растворы, насыщенные хлором. Растворимость хлора увеличивается с понижением температуры. Поэтому приготовление исходных растворов проводят при температуре - 5 С. При этой температуре удается получить растворы, содержащие 3 г / л хлора. [51]
Для получения алюмокалиевых квасцов к концентрированному горячему раствору сульфата алюминия добавляется сульфат калия. При охлаждении выкристаллизовываются квасцы, которые для очистки от солей железа перекристаллизовываются. Маточник возвращается на приготовление исходного раствора. Кристаллы отжимаются на центрофуге и высушиваются теплым воздухом. [52]
Для получения алюмо-калиевых квасцов к концентрированному горячему раствору сульфата алюминия добавляют сульфат калия. При охлаждении выкристаллизовываются квасцы, которые для очистки от солей железа перекристаллизовывают. Маточный раствор возвращают на приготовление исходного раствора. Кристаллы отжимают на центрифуге и высушивают теплым воздухом. [53]
Способ осаждения широко используется в производстве для получения пигментов и наполнителей, представляющих собой самые различные по составу соли. В основе этого способа лежит конденсационный метод получения высокодисперсных порошков из пересыщенных водных растворов. Основными операциями технологического процесса являются: приготовление исходных растворов и их очистка; осаждение пигмента или наполнителя; его вызревание; отделение продукта от маточного раствора; отмывка продукта от водорастворимых примесей; сушка и измельчение. [54]
Существуют некоторые варианты аппаратурного оформления процессов, в которых непрерывность основного технологического потока сочетается с периодической работой отдельных узлов. В таких случаях часто используют весьма простой прием, заключающийся в приготовлении исходных растворов или суспензий в аппаратах периодического действия, когда сырье загружается точно отмеренными порциями. Подключая попеременно один из аппаратов к непрерывной схеме, достигают полной непрерывности производства по конечному продукту. [55]
Страницы: 1 2 3 4