Cтраница 1
Прием нагрузки на турбину должен производиться постепенно, так как этот процесс сопровождается дальнейшим повышением температуры ротора и корпуса, причем увеличение температуры происходит наиболее интенсивно при приеме нагрузки в пределах первой половины мощности турбины. Таким образом, в процесс пуска турбины входит и процесс нагружения ее, так как только под нагрузкой она достигает нормальной рабочей температуры и полного теплового расширения. Во избежание резкого увеличения расхода пара через турбину и осевого давления на упорный подшипник необходимо следить, чтобы при включении турбогенератора в параллель на общую электросеть и при индивидуальной работе турбогенератора первоначальный наброс нагрузки на него не превышал 5 - 7 % номинальной мощности турбины. Дальнейшее повышение нагрузки следует производить со скоростью не более 3 - 4 %, а вышедшего из ремонта турбогенератора - со скоростью не более 2 - 3 % в минуту по отношению к номинальной мощности турбогенератора. [1]
Прием нагрузки на турбину должен производиться постепенно, так как это сопровождается дальнейшим повышением температуры ротора и корпуса, причем увеличение температуры происходит наиболее интенсивно при приеме нагрузки в пределах первой половины мощности турбины. Таким образом, в процесс пуска турбины входит и процесс нагружения ее, так как только при нагрузке она достигает нормальной рабочей температуры и полного теплового расширения. [2]
Прием нагрузки производить постепенно, при этом необходимо следить за скоростью оборотов вала, равномерно повышая ее до 300 об / мин. [3]
Перед приемом нагрузки вновь смонтированный или отремонтированный газомотокомпрессор необходимо обкатать и отрегулировать в соответствии с указаниями завода-изготовителя. Для этого следует убедиться в том, что все силовые цилиндры работают и что все регуляторы производительности открыты. [4]
При приеме нагрузки необходимо поддерживать нормальный уровень конденсата в конденсаторе по водоука-зательному стеклу и регулировать подачу пара на концевые уплотнения турбины, тщательно прослушивать работу отдельных узлов турбогенератора, следить за температурой воздуха в генераторе, за работой щеток контактных колец ротора и коллектора возбудителя генератора. [5]
При приеме нагрузки резко возрастали температура выхлопных газов ( до 500 - 550 С) и температура газа в выхлопном коллекторе. Нормальная работа компрессора на холостом ходу и ненормальная при приеме нагрузки наводила на мысль, что неисправность находится в компрессорной части. Во время повторной ревизии компрессорных цилиндров были сняты оттиски отверстий для прохода газа в гильзах. [6]
При приеме нагрузки необходимо поддерживать нормальный уровень конденсата в конденсаторе по водо-указательному стеклу и регулировать подачу пара на концевые уплотнения турбины, тщательно прослушивать работу отдельных узлов турбогенератора, следить за температурой воздуха в генераторе, за работой щеток контактных колец ротора и коллектора возбудителя генератора. [7]
Современные требования к быстрому приему нагрузки блоком в аварийных ситуациях заставляют несколько пересмотреть принцип конструирования пружинных сервомоторов. Тогда как в прежних конструкциях времена сервомотора при движении в одну и другую стороны сильно различались, сейчас их соотношение стремятся уменьшать настолько, чтобы время сервомотора в сторону открытия клапанов не превосходило 0 8 - 1 с при запаздывании в гидравлической части системы регулирования турбин до 0 15 - 0 2 с. Этому способствует устройство мощных аккумуляторов рабочей жидкости. [8]
После пуска турбины и приема нагрузки необходимо записать в суточной ведомости начало прогрева турбины, время достижения ею нормального числа оборотов, момент перехода с холостого хода на противодавление, начало приема электрической нагрузки и при какой нагрузке включен в работу регулятор противодавления, В остальном следует учесть изложенные выше правила пуска конденсационной турбины. [9]
Время подготовки двигателя к приему нагрузки складывается из времени, затраченного на пуск и прогрев двигателя на холостом ходу. Из соображений надежности работа двигателей под нагрузкой разрешается при температуре воды и масла не ниже 40 - 45 С. [10]
При пуске из холодного Состояния прием нагрузки начинается уже через 45 мин, тогда как для прогрева при вращении турбины К-100-90 требовалось в начале 50 - х годов 3 ч 45 мин [ 4 гл. [11]
Закончив операции пуска электростанции и приема нагрузки, а также убедившись в нормальной работе электрооборудования при существующей нагрузке, переходят к обслуживанию работающего оборудования. [12]
![]() |
Ориентировочный расход мазута на растопку. [13] |
В шахтно-мельничных топках все операции до приема нагрузки на котел должны осуществляться на дровах ( костер в топках) или на муфелях без включения мельниц. [14]
После проверки регулятора безопасности приступают к приему нагрузки на турбоагрегат. Генератор возбуждают и при параллельной работе включают в сеть. После включения сразу принимают нагрузку, равную 10 - 15 % номинальной мощности. [15]