Cтраница 2
Ступенчатые валы являются наиболее распространенной деталью в машиностроении. Автоматизации их производства уделяется большое внимание. Токарная обработка ступенчатых валов обычно выделяется. [16]
Ступенчатые валы диаметром 48 мм и длиной 258 мм обраба тываются с тактом в 1 9 мин ( 114 сек); из этого времени вспомогательное время на станках составляет около 32 сек, а продолжительность перегрузки - около 12 сек. [17]
Поводковый центр.| Трехгранный центр дается вращение от шпинделя. [18] |
Ступенчатые валы можно делить на короткие - до 250 мм, средние - 250 - 350 мм и длинные - более 350 мм. [19]
Ступенчатые валы в основном изготовляют из конструкционных и легированных сталей, так как к ним предъявляются высокие требования по механической прочности, обрабатываемости, малой чувствительности к концентрации внутренних напряжений. [21]
Ступенчатые валы имеют несколько конструктивных разновидностей. К ним относятся: 1) валы без шлицев и зубчатых колес; 2) валы со шлицами; 3) валы-шестерни без шлицев; 4) валы-шестерни цилиндрические со шлицами; 5) валы-шестерни конические со шлицами. [22]
Ступенчатые валы с небольшим перепадом ступеней могут непосредственно обрабатываться шлифованием на бесцентрово-шлифовальных станках по ступени наибольшего диаметра, а остальные ступени - с напуском, удаляемым при последующих переходах. [23]
Ступенчатые валы обрабатываются обычно из штампованных, а в некоторых случаях из литых заготовок. [24]
Ступенчатые валы являются наиболее распространенными. Для уменьшения массы или для размещения внутри других деталей валы иногда делают с каналом по оси; в отличие от сплошных такие валы называют полыми. [25]
Ступенчатый вал с диаметром D 75 мм и d QO мм ( см. рисунок), изготовленный из углеродистой стали, для которой ав 75 KZJMMS, о. [26]
Ступенчатый вал с постепенным утолщением от опор к его центру имеет заметно повышенные критические числа оборотов по сравнению с аналогичным валом усредненной толщины. [27]
Ступенчатый вал обрабатывается с помощью эталонного вала, установленного на центрах параллельно обрабатываемому валу. Особенность этой схемы заключается в том, что копир представляет собой простой оригинал обрабатываемого вала, который можно быстро менять; станок не нуждается в настройке. [28]
Если ступенчатый вал изготовляют из проката, то при точении ступеней с меньшим диаметром возможны недопустимо большие глубины резания. В этом случае применяют метод деления припуска. При этом варианте продольный суппорт перемещается на всю длину / обтачиваемых ступеней. [29]
Вычертить ступенчатый вал, выдерживая только масштаб диаметров, а также привести все данные к заданию. [30]