Прилегание - контакт
Cтраница 3
Контактные части деталей по всей линии соприкосновения при линейном контакте и по всей поверхности прилегания при плоскостном контакте должны плотно прилегать, без просветов. Плотность прилегания контактов проверяют щупом обычно толщиной 0 05 мм и шириной 10 мм. Щуп вводят поочередно в нескольких местах контактного соединения. При линейном контакте он не должен проходить между контактами по линии их соприкосновения, а при плоскостном контактном соединении не должен входить более чем на 1 / 3 ширины контактной поверхности или длины контактной линии. [31]
Кнопки управления должны работать четко. Поверхности прилегания контактов должны быть чистыми. Смазывать контактные поверхности не допускается. Изношенные контакты заменяют запасными. Заменять серебряные контакты медными не допускается. [32]
Кнопки управления должны работать четко. Поверхности прилегания контактов должны быть чистыми. Смазывать контактные поверхности не допускается. Изношенные контакты необходимо заменять запасными. Замена серебряных контактов медными не допускается. При поломке или износе пружин, контактных угольников или мостика необходимо разобрать кнопку управления и заменить вышедшую из строя деталь новой. Осматривать кнопки следует не реже одного раза в месяц и только при снятом напряжении. [33]
 |
Наименьшие вытягивающие усилия ножей разъединителей.| Проверка нажатия контактов разъединителя при помощи динамометра. [34] |
В том случае, если путем регулировки невозможно добиться нужных результатов, следует заменить пружину. Проверка плотности прилегания контактов производится при помощи щупа толщиной 0 01 мм и шириной 10 мм. Просовывая щуп в промежуток между подвижным и неподвижным контактами, нужно установить величину, на которую он углубляется в зазор. Если эта глубина превосходит 4 - 5 мм, следует отрегулировать ножи подвижного контакта. [35]
 |
Схема автомата. [36] |
После установки и закрепления автомата динамометром проверяют силу нажатия контактов, а также проверяют чистоту поверхности их. Проверка плотности прилегания контактов производится последовательным включением от руки сначала предварительного, а затем главного контактов. Отключение их должно протекать в обратном порядке. [37]
Главные контакты имеют ме-таллокерамические накладки и в процессе работы в зачистке не нуждаются. Контакты в момент начального касания и во включенном положении контактора должны касаться линейно, при этом прилегание контактов должно быть не менее 75 % их ширины. Контакты выполнены съемным для возможности их замены в случае износа накладок. [38]
Во включенном положении нож разъединителя должен плотно прилегать к контактным губкам по всей их рабочей поверхности и не иметь перекоса. Давление каждой губки на нож должно быть в пределах от 20 до 30 кГ, плотность прилегания контактов разъединителя проверяется щупом толщиной 0 05 и шириной 10 мм. Монтаж секционных разъединителей производят со съемной лестницы. Монтаж выключателя нагрузки производится так же, как и разъединителей, но отличается значительно большим объемом работ. Разрядники обычно устанавливаются у вершины опоры. Каждый искровой промежуток разрядника должен быть 5 мм при допуске 1 мм. Наличие двух искровых промежутков значительно снижает возможности случайных срабатываний разрядника в случае перекрытия искрового промежутка. [39]
При зачистке необходимо проявлять осторожность, учитывая хрупкость вольфрамовых пластинок ( контактов) и сравнительно небольшую ( около 1 мм) их толщину. Не следует поэтому стремиться полностью вывести углубление ( кратер), обычно имеющееся на одном из контактов, необходимо только восстановить хорошее прилегание контактов и чистоту их поверхностей. Чтобы придать инструменту правильное положение между Контактами и обеспечить параллельность зачищаемых поверхностей, подвижный контакт нужно слегка прижимать пальцем к неподвижному. [40]
Завершающей операцией при монтаже разъединителей является их регулировка. При этом проверяют и регулируют следующее: центровку ножей и правильность их вхождения в неподвижные контакты; угол поворота ножей при отключении; одновременность включения ножей трехполюсных разъединителей; плотность прилегания контактов; давление контактных пластин на ножи разъединителя; работу привода и сигнальных контактов. Проверяют также действие ограничительных устройств привода. [41]
 |
К регулированию контактного устройства контактора КТ-35. [42] |
Проверяется одновременность касания контактов и величина смещения одной пары контактов относительно друг друга. Контакты должны касаться с разновременностью, не превышающей 1 мм; смещение контактов по ширине не должно быть более ( 1 6 мм. Прилегание контактов друг ж другу должно быть не менее 75 % ширины контакта. [43]
После зачистки рабочие поверхности контактов должны оставаться параллельными. Хорошее прилегание контактов друг к другу является необходимым условием их надежной работы. [44]
 |
Измерение контактного. [45] |
Страницы: 1 2 3 4