Прилегание - контакт
Cтраница 4
Сборка этих узлов должна быть выполнена таким образом, чтобы переходное сопротивление было минимальным. Это означает, что места соприкосновения контактов должны иметь ровную чистую поверхность, плотно без просветов прилегать друг к другу. Проверяют прилегание контактов щупом. [46]
 |
Измерение контактного нажатия. а - начального, б - конечного. [47] |
Сборка этих узлов должна быть выполнена таким образом, чтобы переходное сопротивление было минимальным. Это означает, что места соприкосновения контактов должны иметь ров ную чистую поверхность и плотно без просветов прилегать друг к другу. Проверяют прилегание контактов щупом. При сборке должно быть выдержано контактное нажатие. У размыкаемых контактов контактное нажатие измеряют динамометром ( рис. 180); оно должно соответствовать величине, указанной на чертеже. [48]
Плотное соприкосновение подвижных и неподвижных контактов обеспечивается специальными пружинами, создающими требуемое нажатие. Уход за состоянием пружин сводится к внешнему осмотру. Плотность прилегания контактов проверяют щупом толщиной 0 05 мм и шириной 10 мм. Просовывая щуп в промежуток между подвижным и неподвижным контактами, устанавливают величину, на которую он углубляется в зазор. Если эта глубина превосходит 4 - 5 мм, ножи подвижного контакта регулируют. [49]
Подвижные и неподвижные контакты должны быть расположены на одной оси, а ножи - входить в губки без ударов и с некоторым усилием. Допускается несооспость контактов в пределах 0 5 мм. Плотность прилегания контактов друг к другу проверяют щупом размером 10: 0 05 мм, который не должен входить в межконтактное пространство на глубину более 6 мм. В линейных контактах плотность их прилегания друг к другу должна быть такой, чтобы после отключения разъединителя на контактных поверхностях оставались мелкие риски. Давление в контактах разъединителя считают нормальным, если величина вытягивающего усилия для каждого полюса не ниже следующих значений. [50]
Главные контакты имеют металлические накладки и в процессе работы в зачистке не нуждаются. Контакты как в момент начального касания, так и во включенном положении контактора должны касаться линейно. При этом прилегание контактов должно быть не менее 75 % их ширины. Смещение подвижного контакта 9 относительно неподвижного 8 в любом направлении допускается не более 1 5 мм. Контакты съемные для их замены после износа накладок. [51]
Контакты контакторов подвержены механическому износу и электрическому обгоранию. Если токовдцущие соединения затянуты неплотно, то перегревающиеся контакты будут передавать тепло окружающим деталям, вызывая. Контакты должны касаться линейно, при этом прилегание контактов по ширине должно быть не менее 80 % Изношенные медные контакты электромагнитных контакторов более чем на половину толщины заменяйте новыми. [52]
При выводе ( 1 - 24) учитывалось, что число точек соприкосновения увеличивается по мере возрастания нажатия. Отсюда следует, что если при том же нажатии увеличить число точек соприкосновения и сохранить их в условиях эксплуатации, то сопротивление гк также уменьшится. Однако при изготовлении контактов чрезмерно тщательную подгонку их друг к другу и отделку ( например, шлифовку или полировку) не производят. Это объясняется тем, что в эксплуатационных условиях полученная первоначально плотность прилегания контактов и чистота их поверхности не сохраняются, особенно при воздействии электрической дуги. Обычно достаточно зачистить контакты напильником, а иногда дополнительно притереть контакты. Зачищать контакты наждачной или стеклянной бумагой не следует, так как твердые наждачные и стеклянные зерна, вдавливаясь в металл, значительно увеличивают контактное сопротивление. [53]
Контактное нажатие должно быть равным 1 0 - 1 4 кгс. Отклонение контактирующей поверхности скользящего контакта от оси контактных пластин во включенном положении должно быть не более 0 7 мм. Неполное прилегание контактов к контактному барабану не допускается. [54]
При обслуживании и ремонтах проверяют легкость хода подвижных частей, состояние подвижных и неподвижных контактов, четкость фиксации позиций, плотность контакта, притирания, нажатия и последовательность включения по развертке контроллера. Детали передаточного и фиксирующего механизмов, имеющие износ и не обеспечивающие четкость фиксации, заменяют или восстанавливают наплавкой латунью с последующей обработкой по шаблону. Пружины, потерявшие упругость, при текущем ТР-3 и капитальных ремонтах заменяют или восстанавливают термообработкой, при текущих ремонтах ТР-1 и ТР-2 - укорачиванием. Изношенные кулачковые шайбы и втулки подшипников заменяют новыми. В процессе ремонта проверяют качество прилегания контактов и порядок замыкания их в соответствии с разверткой. [55]
Страницы: 1 2 3 4