Применение - алмазный инструмент
Cтраница 1
Применение алмазного инструмента для обработки твердосплавных деталей штампов и фасонного инструмента, как правило, не требует специального оборудования. Все виды алмазного шлифования выполняют в основном на плоско -, кругло -, внутри - и профилешлифо-вальных станках. Подгоночные работы производят алмазными надфилями. [1]
Применение алмазного инструмента способствует ускорению темпов технического прогресса, позволяет внедрять новые прогрессивные технологические процессы, обеспечивающие более высокие точность и качество обработки, увеличение срока службы и повышение надежности работы машин и приборов. Например, алмазно-абразивная обработка режущего инструмента позволяет удлинить срок его службы в полтора-два раза, обеспечивая тем самым значительный экономический эффект, особенно в условиях автоматических станков и линий. [2]
Применение алмазных инструментов обеспечивает улучшение чистоты обработанных поверхностей деталей, резкое повышение стойкости режущих и мерительных инструментов, увеличение точности обработки, повышение ресурса и надежности изделий, совершенствование технологии и культуры производства. [3]
Применение алмазных инструментов для правки кругов при чистовом шлифовании и рациональная толщина слоя, снимаемого при правке, повышают срок службы шлифовальных кругов и технико-экономические показатели операции шлифования в целом. [4]
Применение алмазных инструментов позволяет производительно и высококачественно обрабатывать самые твердые материалы. [5]
 |
Резец проходной ИС-012 S 15.| Резец проходной ИС-038. [6] |
Опыт применения алмазных инструментов конструкции Томилинского завода алмазных инструментов показывает целесообразность их применения при обработке цветных металлов и сплавов, пластмасс и некоторых видов керамики. [7]
 |
Основные схемы резания при фрезерных работах. [8] |
При применении алмазного инструмента расчет ведется в том же порядке, но по другим нормативам. [9]
Большая технико-экономическая эффективность применения алмазных инструментов при заточке и доводке инструмента из твердых сплавов обусловливается повышением их стойкости в 1 5 - 2 раза по сравнению с обычной абразивной заточкой и доводкой при одновременном значительном повышении производительности труда на этих операциях. [10]
В табл. 173 приведены области применения абразивных, эльборных и алмазных инструментов различной зернистости. [11]
В табл. 166 приведены области применения абразивных, зльборных и алмазных инструментов различной зернистости. [12]
При конструировании, изготовлении и применении алмазного инструмента, у которого вся нагрузка в процессе работы воспринимается одной точкой и кромкой каждого кристалла, необходимо учитывать анизотропию алмаза по прочности и твердости. [13]
Опыт многих предприятий доказывает, рациональность применения алмазных инструментов на гибкой основе. С их помощью повышаются производительность и качество обработки, улучшаются и эксплуатационные показатели. Например, сокращаются расходы на ремонт и эксплуатационное обслуживание, возрастает ресурс деталей. [14]
Общая экономическая эффективность за 1971 г. по объединению Башнефть от применения алмазных инструментов составила 222 тыс. руб., а в 1972 г. - 187 тыс. руб. С самого начала применения долот типа ИСМ за период 1968 - 1971 гг. пробурено 5940 м при средней проходке на долото 148 5 м и механической скорости 1 17 м / час. При общем годовом объеме бурения объединения Башнефть, равном около 1 5 млн. м доля алмазного бурения колеблется в пределах 2 - 6 тыс. м в год. [15]
Страницы: 1 2 3 4