Cтраница 2
В Советском Союзе за последние годы также резко возросло производство и применение алмазного инструмента в промышленности. [16]
Весьма высокая твердость пород, слагающих месторождения Ура-ло - Поволжья, вызвала интерес к применению алмазных инструментов. Были разработаны рациональные профили алмазных буровых инструментов, конструкции их для различных условий и целей бурения, оптимальные технологические режимы алмазного бурения. [17]
Дальнейшее повышение точности и качества поверхности, а также повышение производительности обработки возможно лишь при применении алмазного инструмента. [18]
Благодаря разработанному в СССР и успешно освоенному промышленному производству искусственных алмазов, стоимость которых в несколько раз ниже естественных, применение алмазных инструментов, паст и порошков получает широкое развитие. Необходимые для практического применения сведения и рекомендации по алмазному инструменту изложены в руководящих материалах. [19]
![]() |
Схема устройства ротационной синхронной резки пластмасс. [20] |
Как видно из рис. 19, требуется сравнительно небольшое усилие резания для разрезания пластмасс при допустимых скоростях резания в случаях применения алмазного инструмента с охлаждением. [21]
Благодаря высокой твердости и абразивной способности карбид бора является весьма ценным абразивным материалом для обработки твердых сплавов, для которых применение карбида кремния не обеспечивает требуемых результатов, а применение алмазного инструмента, хотя и дает лучшие результаты, но является более дорогим. [22]
![]() |
Электроабразивное шлифование. [23] |
Преимущества способа: обеспечивает высокое качество поверхности при шлифовании труднообрабатываемых материалов ( отсутствие трещин, прижогов), повышает стойкость алмазных кругов ( нет засаливания, удельный расход абразива мал), увеличивает производительность шлифования, повышает эффективность применения алмазных инструментов. [24]
![]() |
Шлифовальная головка с вертикальным шпинделем.| Приспособление к профилешлифоваль-ному станку 395М. [25] |
Вращающейся алмазной головкой / получают шероховатость поверхности с параметром Ra 1 25 - 0 63 мкм. Применение алмазного инструмента позволяет обрабатывать твердосплавные матрицы вырубных штампов. [26]
Преимуществами алмазной правки являются малые усилия и большая износостойкость алмаза, что обеспечивает высокую точность геометрической формы круга, а следовательно, высокую точность и малую шероховатость обрабатываемой поверхности. Применение алмазного инструмента позволяет также автоматизировать процесс правки. [27]
Применяются синтетические алмазы главным образом для изготовления различных видов абразивного, лезвийного и бурового инструмента. Важнейшими областями применения алмазных инструментов являются обработка инструментов и деталей машин из металлокерамических твердых сплавов, бурение геологических и эксплуатационных скважин в твердых и абразивных породах, обработка изделий из гранита, мрамора и др. Наиболее широко порошкообразные синтетические алмазы применяются для изготовления шлифовальных кругов, предназначенных для доводки и заточки твердосплавного металлорежущего инструмента. [28]
Отрицательным свойством алмаза является его способность переходить в графит при повышенной температуре, что сопровождается потерей твердости. Это ограничивает условия применения алмазного инструмента необходимостью избегать скоростного резания и прибегать к охлаждению. [29]
Острота режущим кромкам придается заточкой. Наилучшее качество заточки дает применение алмазных инструментов. Разнообразие режущих инструментов требует использования различных приемов работы на универсальных и специальных заточных станках. [30]