Cтраница 4
Требуемая точность достигается в единичном производстве методом пробных проходов, а в серийном и массовом - методом автоматического получения размеров. При первом методе рабочий, затрачивая довольно много времени, несколькими пробными проходами и измерениями добивается требуемой точности, причем точность обработки будет зависеть главным образом от опыта и искусства рабочего. Метод автоматического получения размеров основан на предварительной настройке станка на определенный размер с применением соответствующих режущих инструментов и специальных приспособлений. [46]
При разделке проводов с жесткой жилой в результате недостаточно аккуратной работы на проводах могут появиться насечки, которые в дальнейшем приводят к отламыванию концов проводов. При снятии изоляции с гибких проводов следует также избегать повреждения токоведущих жил, так как излом отдельных проволочек, из которых состоит жила, снижает ее рабочее сечение. Для снятия поливинилхлоридной изоляции следует рекомендовать способ, заключающийся в оплавлении изоляционного пластиката без применения режущего инструмента. [47]
Станок предназначен для выполнения финишных токарных операций с высокой степенью точности. При обработке деталей на станке модели 1В616 отклонения от правильной цилиндрической формы не превышают: некруглость - 2 мкм, изменение диаметра в продольном сечении на длине 170 мм - 3 мкм. Чистота обработанной поверхности при работе по стали достигает V8, при обработке сплавов цветных металлов металлическим инструментом V9, а при применении алмазного режущего инструмента VH класса. [48]
Нередко застрявшие в скважине аварийные металлические предметы ( трубы, штанги, долото и др.) имеют повышенные показатели прочности. Фрезерование таких объектов осложняет процесс резания и ухудшает показатели проходки по металлу. В зоне резания возрастает напряженное состояние, увеличиваются температурное напряжение, силовые и энергетические показатели процесса. Поэтому при фрезеровании высокопрочных аварийных металлов в стволе скважины требуется применение более износостойкого режущего инструмента, позволяющего работать при повышенных режимных параметрах. При этом рабочий орган должен иметь оптимальные конфигурацию и высоту армировки. [49]
Горизонтальные многошпиндельные прутковые автоматы предназначены для изготовления различных деталей из калиброванных прутков круглого, квадратного или шестигранного сечения из различных марок стали и цветных сплавов. В качестве заготовок могут использоваться также трубы. Высокая жесткость их конструкции позволяет обрабатывать на них заготовки на повышенных режимах с применением твердосплавных режущих инструментов. При необходимости автоматы могут оснащаться дополнительными приспособлениями, расширяющими их технологические возможности. Переналадка хода продольного суппорта, а в некоторых автоматах и хода поперечных суппортов производится за счет изменения передаточных отношений рычагов, без смены кулачков, что значительно сокращает время наладки и переналадки. [50]