Применение - специальный катализатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Применение - специальный катализатор

Cтраница 3


Для определения ненасыщенных углерод-углеродных связей используют следующие реакции: бромирование, присоединение мо-погалогенидов иода ( определение йодного числа), каталитическое гидрирование, озонирование и эпоксидирование. Специфичности гидрирования ацетиленовой связи достигают применением специальных катализаторов. Известны также специфичные реакции для этиленовых соединений, в которых двойная связь расположена в а, 3-положении к какой-либо функциональной группе, обычно типа карбоксила.  [31]

Для определения ненасыщенных углерод-углеродных связей используют следующие реакции: бромирование, присоединение мо-погалогенидов иода ( определение йодного числа), каталитическое гидрирование, озонирование и эпоксидирование. Специфичности гидрирования ацетиленовой связи достигают применением специальных катализаторов. Известны также специфичные реакции для этиленовых соединений, в которых двойная связь расположена в а, 3-иоложении к какой-либо функциональной группе, обычно типа карбоксила.  [32]

Реакция Бланка была недавно применена для синтеза хлорметильных дериватов л-бромметил - ( щш этил) - бензола, промежуточных продуктов при получении канцерогенных углеводородов. Метод Бланка был несколько изменен применением специального катализатора, состоящего из смеси 10: 1 хлористого цинка и хлористого алюминия. Физер и Зелигман [95] сообщают, что в процессе получения хлорметильных производных я-бромтолуола выход этих продуктов был увеличен примерно втрое применением упомянутого специального катализатора. Таким образом был достигнут выход в 74 % смеси двух хлорметильных производных.  [33]

34 Зависимость tg 5 и диэлектрической проницаемости полиэтилена от температуры. [34]

Полиэтилен низкого давления получают при применении специального катализатора при нормальном и немного повышенном давлении. Он отличается от полиэтилена высокого давления большей степенью кристалличности, что приводит к более высокой температуре плавления.  [35]

В течение ряда лет единственным промышленным способом получения полиэтилена была полимеризация этилена в газовой среде в условиях весьма высоких давлений ( до 1500 - 3000 am) и температур ( до 200 С); инициатором реакции полимеризации является кислород, добавляемый в небольших количествах в реактор со сжатым этиленом. Впоследствии были разработаны способы полимеризации этилена с применением специальных катализаторов, например А1 ( C2H5) 3 TiCl4, Сг2О3 или МоО3 в среде жидкого углеводородного растворителя при нормальном или несколько повышенном ( до 5, 40 или 70 am, смотря по типу катализатора) давлении и температуре до 60, 150 или 230 С соответственно.  [36]

Характерной особенностью метода получения полиэтилена при низком давлении является применение специальных катализаторов и проведение реакции в среде инертного растворителя, в качестве которого берутся парафиновые или ароматические углеводороды.  [37]

В результате й роцесса получают алкилиро-ванные ароматические углеводороды высокой чистоты с весьма низким содержанием олефинов. Низкое содержание олефинов в целевых продуктах достигается в результате применения специального катализатора, высокоизбирательного в реакциях алкилирова-ния, на котором полимеризация олефинов практически не протекает.  [38]

Большое значение приобрело за последнее время производство стереорегулярных каучуков на основе бутадиена и изопрена. Молекулы этих каучуков имеют упорядоченное строение, что достигается применением специальных катализаторов.  [39]

Получение линейного полиэтилена и стереорегулярных поли-а-олефинов возможно только при применении специальных катализаторов, состоящих из соединений металлов I-III групп периодической системы элементов, имеющих связи металл-углерод или металл-водород, и соединений металлов переменной валентности IV-VIII групп или окислов металлов.  [40]

Получение линейного полиэтилена и стереорегуляторных поли-а-олефинов и полистирола возможно только при применении специальных катализаторов, образующихся при взаимодействии соединений металлов переменной валентности IV - VIII групп или окислов этих металлов и соединений металлов I - III групп, со связями металл - углерод или металл - водород. К числу таких элементов относятся титан, ванадий, хром и цирконий. Характерной особенностью переходных металлов является наличие у этих элементов а-орбит, энергии которых, в ряде случаев, близки к энергиям s - и р-орбит следующего слоя. Поэтому в валентную связь могут быть включены ( п - 1) d, ns - и р-орбиты.  [41]

Переработка сернистых нефтей требует дополнительной сероочистки нефти и ее дистиллятов, чтобы обеспечить получение качественных товарных моторных топлив и других нефтепродуктов, а также усиления очистки газовых выбросов сточных вод для снижения загрязнения окружающей среды. В этих целях в технологические схемы НПЗ обязательно стали включаться технологические установки с применением специальных катализаторов и водорода при повышенных давлениях.  [42]

Известно два вида полиэтилена: высокого и низкого давления. Первый был известен раньше; он получается в виде бесцветной смолы при полимеризации этилена, происходящей при давлении порядка 2 000 - 3 000 am и температуре 150 - 200 С в присутствии кислорода. Полиэтилен низкого давления получают при применении специального катализатора при нормальном и немного повышенном давлении при температуре до 100 С.  [43]

Прочностные характеристики изделий на основе фенольных композиций Конструкционного назначения, отверждаемых без давления и подвода тепла, в 2 - 4 раза ниже соответствующих характеристик термически отвержденных смол, что ограничивает возможности их применения в качестве конструкционных материалов. Одной из наиболее существенных причин снижения прочности материала является порообразование за счет выделяющихся при поликонденсации воды и формальдегида. Увеличение прочности изделий происходит при повышении гидрофильное смол, применении специальных катализаторов отверждения, введении наполнителей и обработке их поверхности физическими и химическими методами. Использование резольных смол заливочного типа позволяет изготавливать крупногабаритные защитные покрытия, обладающие термо - и огнестойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами и химической скоростью.  [44]

При обычных температурах химически инертны. При высокой температуре сгорают нацело, образуя СО2 и ШО. При еще более высокой температуре происходит пирогенизация углеводородов с образованием кокса, предельных и ароматических углеводородов. При применении специальных катализаторов и в пределах температур 300 - 525 непосредственно превращаются в ароматические.  [45]



Страницы:      1    2    3    4