Применение - ультразвуковое колебание
Cтраница 1
Применение ультразвуковых колебаний в химической технике развивается в двух основных направлениях: а) контроль технологических процессов и качества продукции и б) интенсификация производства. [1]
Применение ультразвуковых колебаний при паянии алюминия особенно целесообразно в электро - и радиотехнической промышленности, где нежелательно пользоваться коррозионноактивиыми флюсами. [2]
Применение ультразвуковых колебаний для обработки твердых и хрупких материалов основано на создании высокой скорости износа обрабатываемого материала абразивами ( в виде пасты, водной или масляной суспензии) под действием вибрирующего инструмента. Инструмент изготовляют преимущественно из пластичного металла, в который абразивные частицы внедряются без его существенного износа. Таким образом, стержень инструмента служит только для направления, а процесс резания производится абразивным материалом. Для обеспечения надлежащего контакта осуществляется незначительное прижатие вибратора к детали. Чрезмерное давление вибратора на деталь приводит к затуханию колебаний, в результате чего скорость резания уменьшается. [3]
 |
Составы щелочных растворов для обезжиривания, г / л. [4] |
Применение ультразвуковых колебаний с использованием растворов, представленных в табл. 40, способствует значительному ускорению процесса обезжиривания и снижению температуры раствора до 310 К. [5]
Применение ультразвуковых колебаний позволяет снизить время и температуру борирования для получения боридных покрытий той же толщины и более высокой твердости, что и при обычном процессе. Борирование в кипящем слое [232] порошковой смеси, состоящей из буры, борного ангидрида и карбида бора, также проводилось при значительно более высоких скоростях борирования по сравнению с насыщением в тех же составах без псевдоожижения смеси. [6]
Применение ультразвуковых колебаний сравнительно с колебаниями низкой частоты имеет то преимущество, что конструктивно в ультразвуковых головках отсутствуют взаимно перемещающиеся трущиеся детали. [7]
Применение ультразвуковых колебаний позволяет существенно ускорить любой из перечисленных способов очистки и повысить ее качество. Осуществляется такое ускорение за счет переменных давлений, колебаний частиц жидкости в ультразвуковом поле, вторичных акустических явлений - радиационных сил, звукового ветра, кавитации и ультразвукового капиллярного эффекта. Первостепенную роль при этом играет кавитация. При захлопывании ка-витационных пузырьков образуются кумулятивные микроструи жидкости ( скорость которых достигает сотен метров в секунду) и ударные волны. Под действием ударных волн и высокоскоростных микроструй происходит интенсивное разрушение пленки загрязнений ( твердой или жидкой) и ее отделение от поверхности. Кавитация же обеспечивает интенсивное эмульгирование и диспергирование отделившихся частиц загрязнений. [8]
Применение ультразвуковых колебаний в технологических процессах связано с тем, что в результате большой амплитуды звукового давления, создаваемого ультразвуковыми излучателями, возникают периодические сжатия и растяжения жидкости, следуемые с ультразвуковой частотой. Исчезновение пузырьков сопровождается кратковременным возрастанием давления до сотен и тысяч атмосфер. [9]
Применение ультразвуковых колебаний в сочетании с органическими растворителями интенсифицирует процесс путем диспергирования загрязнений и создания благодаря этому большей площади контакта растворителя и растворяющего вещества. [10]
При применении ультразвуковых колебаний следует помнить, что в определенных условиях они могут отрицательно действовать на процесс электроосаждения металлов. [11]
Разнообразие форм применения ультразвуковых колебаний Для технологических целей и существование значительного числа операций ультразвуковой обработки, заметно различающихся по своим характеристикам и оформлению, требуют некоторой систематизации имеющихся сведений, а также четкого определения особенностей каждой операции. [12]
Обработка с применением ультразвуковых колебаний, основана на удалении материала с обрабатываемой поверхности за счет гидравлического и механического воздействия на нее суспензии, состоящей из воды и взвешенных в ней частиц абразивного порошка. Направленное действие суспензии, обеспечивающее получение отверстия определенной формы, осуществляется вибрирующим с определенной частотой и амплитудой инструментом. [13]
Таким образом, применение ультразвуковых колебаний в процессах анодного растворения металлов в соляной кислоте позволяет получать не только насыщенные растворы солей, но и создает возможность осуществить непрерывную переработку электрода в его хлорокись. [14]
Значительный эффект дает применение ультразвуковых колебаний для интенсификации переноса вещества в крупнопористых объектах. Специфическое действие ультразвука здесь проявляется в инициировании микропотоков в порах, вследствие чего механизм переноса вещества меняется, возникает тенденция отхода от чисто молекулярного переноса. [15]
Страницы: 1 2 3 4